第8章工业用钢北大课件.ppt

6.5.1 不锈钢 在自然环境或一定工业介质中具有耐腐蚀性能钢。 1.金属的腐蚀 1）化学腐蚀 金属与外界介质直接产生化学反应的腐蚀。 2）电化学腐蚀 金属与电解质溶液接触发生作用而引起的腐蚀。 化 工 管 道 的 腐 蚀 第94页/共116页 防止电化学腐蚀的措施： ① 获得均匀的单相组织，减少原电池形成的可能性。 ② 提高阳极的电极电位，减少两极的电极电位差。 ③加入Cr 、Al等，使表面形成致密的钝化膜。 电化学腐蚀的主要原因： 由于不同电极电位的金属在电解质溶液中形成原电池，使低电极电位的阳极被腐蚀，高电极电位的阴极被保护，从而导致金属的电化学腐蚀。 第95页/共116页 2.成分特点 ①含碳量 耐腐蚀性要求越高，含碳量越低。 ②合金元素 Cr：决定耐蚀性好坏的最主要元素。 Ni：与Cr配合提高耐腐蚀性同时可提高强度。 Mo：提高钢在非氧化性酸中的耐腐蚀能力。 Ti、Nb: 防止钢的晶间腐蚀。 第96页/共116页 晶间腐蚀是沿晶粒周界发生腐蚀的现象，危害很大。 这是由于Cr23C6析出于晶界，使晶界附近Cr含量降到12%以下，从而在介质作用下发生强烈腐蚀。 加Ti、Nb会优先与C形成稳定的碳化物, 避免晶界贫Cr。 奥氏体不锈钢晶界的Cr23C6析出 晶间腐蚀 第97页/共116页 3.常用不锈钢 （1）马氏体不锈钢 ①1Cr13、2Cr13 热处理: 调质处理，其组织: S回。 具有良好的综合力学性能，常用于制作塑韧性较高的耐蚀件，如汽轮机叶片等。 不锈钢制涡轮叶片 第98页/共116页 ② 4Cr13 热处理：淬火+低温回火。 使用状态下的组织：M回。 主要用于制作高硬度高耐磨的医疗器械、餐具及量具等。 手术剪 量具 第99页/共116页 （2）铁素体不锈钢 典型钢号如1Cr17、1Cr17Ti等。 ①成分：低碳高铬 ②只能正火或退火，不能淬火强化。 ③组织：单相铁素体 ④性能特点：强度较低，耐酸蚀性及塑性很好。 主要用于制造耐蚀性要求很高而强度要求不高的构件，如化工设备、容器和管道、食品工厂等。 第100页/共116页 （3）奥氏体不锈钢 主要是Cr18Ni9型钢（18-8）。 成分特点：低碳高铬高镍。 组织：单相奥氏体。 性能特点：高的耐蚀性、塑性和韧性、良好的冷加工性能及焊接性能。 用途：广泛用于制造化工设备中的构件和零件、抗磁仪表、医疗器械等。 第101页/共116页 奥氏体不锈钢热处理： ①固溶处理 将钢加热到1050~1150℃使碳化物充分溶解后水冷，获得单相奥氏体组织，提高耐蚀性。 ②稳定化处理 加热到850~880℃，使铬中碳化物溶解，然后缓冷，使碳与钛形成碳化钛，避免铬同碳形成碳化物，以消除晶界贫铬的可能，避免了晶间腐蚀的产生。 ③去应力退火 将钢加热到300~350℃，消除冷加工应力；加热到850℃以上，消除焊接残余应力。 第102页/共116页 4.其他类型不锈钢 （1）双相不锈钢 典型钢号如0Cr26Ni5Mo2、03Cr18Ni5Mo3Si2等。 特点：这类钢的组织由奥氏体和铁素体两相组成，其晶间腐蚀和应力腐蚀倾向小，强韧性和可焊性较好。 应用：可用于制造化工、化肥设备及管道，海水冷却的热交换设备等。 第103页/共116页 （2）沉淀硬化不锈钢 典型钢号：0Cr17Ni7Al、 0Cr15Ni7Mo2Al。 经固溶、二次加热及时效处理后，组织为在奥氏体－马氏体基体上分布着弥散的金属间化合物。 应用：主要用做高强度、高硬度且耐腐蚀的化工机械和航天用的设备、零件等。 第104页/共116页 第105页/共116页 第106页/共116页 1.性能要求 ①高的抗氧化性 指钢在高温下对氧化作用的稳定性。 钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定的氧化膜，阻碍氧进一步扩散，提高抗氧化性。 6.5.2 耐热钢 耐热钢是指在高温下具有良好的抗氧化性能并具有足够强度的钢种，主要用于制造高压锅炉、汽轮机、内燃机及航空发动机等在高温下工作的机械零件或构件。 第107页/共116页 ②高的热强性 热强性是指金属长时间在高温和负荷作用下抵抗变形或断裂的能力。其性能指标为： 1）蠕变极限 指材料在一定温度下、经一定时间后，产生一定变形量时的最大应力值。其值越高，塑性变形抗力越大，热强性越高。 2）持久强度 指材料在一定温度下、经一定时间后发生断裂的应力值，表征了材料抵抗断裂的能力。 第108页/共116页 2. 常用耐热钢 ①珠光体耐热钢 15CrMo、12Cr1MoV，是低合金钢。 热处理： 正火+高温回火 组织: F+P 用途：600℃以下锅炉及管道、压力容器、热交换器等。 压力容器 热交换器