第8章焊接结构设计实体图13.ppt

*/144 球罐的焊接除在工厂进行预制阶段条件较好，可以实现机械化外，在工地施工情况下，多数是手工焊，用不对称X形坡口，采用J507焊条及直流反接电源，坡口两边30-50mm范围内除锈打光。在保证焊透的情况下尽量减小对接间隙以减小焊接变形；各条焊缝的间隙应尽量保持均匀一致，以使整体变形均匀。 第127页/共143页 */144 在安装施工情况下，焊接顺序应是先焊各块瓜皮间的纵缝，后焊各带板之间的环缝。例如，在焊接赤道带与南温带间的环缝前，须先装配南温带板与南极带板，以便利用构件本身的点装刚性来限制焊接环缝时可能发生的焊接变形并避免了由此而可能导致的强力装配。这种焊接顺序的安排原则与制造圆柱形容器的工艺要点是一致的。 第128页/共143页 */144 8.2.3 薄板结构 1. 薄板结构的稳定性 图8-28 薄板受压失稳 设有一矩形薄板，长度为a，宽度为b，如图8-28所示，在x=0和x=a的边缘上作用均匀分布的压应力。在弹性范围内临界应力为： （8-9） 第129页/共143页 */144 式中：δ为钢板厚度；E为弹性模量，对于低碳钢E=2.1×105 MPa；μ为泊松比，对于低碳钢μ=0.3；K为系数，与边界条件有关，随a/b之值而变化，当ab时，在y=0及y=b的边缘铰支的条件下K=4；在y=0固定y=b自由的情况下，K=1.33；在y=0铰支y=b自由的情况下，K＝0.46。 如果薄板构件受轴向应力小于临界应力，则可以认为薄板构件将不会发生局部失稳。如果压应力大于临界应力，则薄板结构发生失稳。 第130页/共143页 */144 2. 基于稳定性的薄板结构设计 设计薄板结构最重要的问题是要保证其局部稳定性，提高局部稳定性的主要办法是合理设计构件的截面形状、设置加强肋、增加板厚或把薄板压制成为带凸肋和波纹形的。 设置加强肋或增加板厚，两者互有利弊。增设太多的加强肋在工艺方面不利，既费工又易引起焊接变形；但是要减少加强肋就必须增加板厚，因而增加结构重量，这也是不利的。 第131页/共143页 */144 （1）合理设计截面形状 将薄钢板压制成各种断面形式的杆件，可以提高局部稳定性。常见的薄板构件断面形式如图8-29所示。宽度b相当于两侧铰支，K=4，按式8-9计算，必须b≤60δ方能保证不失稳；宽度b1相当于一侧铰支一侧自由，K=0.46，则必须b1≤20δ，才能不失稳。 第132页/共143页 */144 图8-29 各种薄板构件断面图 第133页/共143页 */144 图8-29f所示的薄壁圆管局部稳定性最好，所以承受轴向压力的柱类构件经常用管子。薄壁圆管承受轴向压力时也存在局部失稳问题，薄壁管的局部失稳临界应力 （8-10） 式中，D——薄壁圆管的直径。 ≥ 如果 ，则在弹性范围内构件不会失稳，所以对于低碳钢制的薄壁管，必須D≥200δ，才能保持稳定性。 第134页/共143页 */144 （2）设置加强肋 薄板结构的特点是必须设置加强肋以增进薄板结构的局部稳定性，薄板壳结构在各种工程结构中有着极为广范的应用，为了增加构件的强度，一般在基板(壳)上附加一些加强肋。近几十年来，薄板壳结构加强肋的分布设计受到了国内外研究者的重视，出现了均匀化方法、密度法、进化法等一些有效的设计手段。加强肋的数量必须适当，设计加强肋时必须分析它的可焊到性，尽量减少施焊不便的加强肋。 第135页/共143页 */144 例如桥式起重机的箱型主梁，其内部的隔板和纵向加强肋与其腹板之间的焊缝都处于不便施焊的位置，焊接这些焊缝时，焊工的劳动条件很差，应该从工艺方法或结构设计方面研究改进。例如把部分加强肋设在箱型梁的外部，把薄腹板压制成带纵向凸肋或波纹形状，都会改善箱型梁的工艺性，值得进一步研究。 第136页/共143页 */144 现有的方法一般是将加强肋的设计问题转化为板厚的设计问题，计算量大，并且由于设计结果通常是板厚分布的图像，需要专门的后处理程序来识别和确定真正的加强肋的分布形态和实际尺寸。同时，现有的方法往往难以有效地处理承受复杂载荷且具有复杂支撑条件的薄板壳加强肋分布设计问题。 第137页/共143页 */144 图8-30 增强局部稳定性的波纹板 （3）薄板压形 为了提高薄板结构的局部稳定性，常把薄钢板压成波纹状(图8-30)。波纹的方向应该和压应力的方向一致。两波纹间的平面宽度应该小于板厚的60倍。 第138页/共143页 */144 图8-31中所