1002采区水仓作业规程.docxVIP

山西介休大佛寺煤业有限公司1002采区水仓作业规程二○一七年一、工程概况1002采区水仓位于100203运输顺槽以北45m处，东侧为100202回风顺槽，西南侧为100203工作面（未掘），北侧为100202工作面。沿11#煤层底板布置，混凝土浇注，设计工程量96m，其中通道7m、清理水仓斜巷15m、水泵房15m、水仓59m。附图1：1002采区水仓巷道平面布置图二、地质情况水仓通道按照设计坡度穿越10#煤层，掘进至11#煤层水仓位置，水仓沿11#煤层底板掘进。11#煤层底板为泥岩，结构简单，层位稳定，厚度变化不大。根据已有地质资料分析前方不存在影响巷道掘进的地质构造，但不排除存在隐伏的地质构造，掘进过程中必须按超前钻探设计要求进行超前钻探，探明前方水文地质情况。三、巷道布置及施工顺序1、巷道布置1002采区水仓设计长度为96m，其中包括通道7m、清理水仓斜巷15m、水泵房15m、水仓59m。通道设计净断面为3.0m×2.5m的矩形巷道；水泵房设计净断面为3.0m×3.0m的矩形断面；水仓设计净断面为3.5m×2.5m的矩形断面，支护方式为工字钢+锚网喷联合支护。2、施工顺序1002采区水仓于100203运输顺槽以北45m处按方位角66°10′19″施工，先平巷掘进7.0m后，按下山18o掘进15.0m，再平掘至水泵房位置。然后在100203运输顺槽97m处，按方位角66°10′19″上山8o掘进至9#煤层顶板，设置长15.0m水泵房，然后安装栅栏门。最后在水仓中心线处，按方位角336°10′19″平掘52.0m后，在水仓右帮按方位角66°10′19″施工通道，通道按上山15o掘进7.57m后与100202回风顺槽贯通。巷道开口掘进时，严格按中腰线的放置要求进行掘进，技术部负责复测中腰线的准确性。附图2：1002采区水仓断面图 四、支护形式（一）临时支护1、根据1002采区水仓设计，确定1002采区水仓通道、水仓、清理水仓斜巷采用长锚索吊钢棚＋工字钢+锚网喷联合支护，水泵房采用工字钢+锚网喷支护，顶板采用树脂药卷加螺纹钢锚杆；两帮采用树脂药卷加树脂麻花锚杆。采用C20砼浇注，浇注厚度300mm。2、临时支护采用吊挂前探梁支架作为支护，前探梁由3根Φ100mm、长度3m的槽钢制作，挂设方向同巷道方向平行，前探长度为1.4m（紧贴迎头），槽钢吊钩数量为3个，槽钢距煤帮为0.5m，间距为1.0m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为已字形。吊环挂在靠迎头的第一架棚梁上。前探梁上用竹排和半圆木接顶，铺设方向同槽钢垂直。（巷道在开口、顶板破碎等特殊情况下，无法使用前探梁时，采用点柱临时支护，点柱必须穿鞋戴帽，点柱为优质圆木或道木）3、施工过程中发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里加强顶板支护后，方可继续施工。（二）永久支护1、水仓设计断面为3.5m×2.5m，长锚索吊钢棚+工字钢+锚网喷联合支护顶锚杆为Φ18×2500mm螺纹钢锚杆布置4排，间排距为800×800mm。排间距误差不超过±100mm，第一排锚杆距顶板200mm，金属网的上端距顶板不大于200mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。帮锚杆为Φ18×L2000mm树脂麻花锚杆布置3排，间排距为800×800mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。水仓顶、帮喷浆厚度均为300mm，待巷道掘完后对巷道进行喷浆，铺底。2、水泵房设计断面为3.0m×3.0m，工字钢+锚网喷联合支护顶锚杆为Φ18×2500mm螺纹钢锚杆布置4排，间排距为800×800mm。排间距误差不超过±100mm，第一排锚杆距顶板200mm，金属网的上端距顶板不大于200mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。帮锚杆为Φ18×L2000mm树脂麻花锚杆布置4排，间排距为800×800mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。巷道顶、帮喷浆厚度均为300mm，待巷道掘完后对巷道进行喷浆。3、通道设计断面为3.0m×2.5m，长锚索吊钢棚+工字钢+锚网喷联合支护顶锚杆为Φ18×2500mm螺纹钢锚杆布置4排，间排距为800×800mm。排间距误差不超过±100mm，第一排锚杆距顶板200mm，金属网的上端距顶板不大于200mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。帮锚杆为Φ18×L2000mm树脂麻花锚杆布置3排，间排距为800×800mm。每根锚杆采用两支CK2850树脂锚固剂进行锚固。通道顶、帮喷浆厚度均为300mm，待巷道掘完后对巷道进行喷浆，铺底。附图3：1002采区水仓永久支护图五、工艺流程及作业方式（一）工艺流程1、锚网支护工艺流程：打眼放炮——前探临时支护——联网——出煤——打顶锚