NO2地基与 及基础施工质量验收 《建筑工程质量验收》.ppt

;目录; ;2.1 地基与基础施工勘察;2.1 地基与基础施工勘察;2.1 地基与基础施工勘察;2.1 地基与基础施工勘察;2.2 地基;2.2 地基;2.2 地基; （1）砂、石等原材料的质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。 （2）施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。 （3）施工结束后，应检验砂石地基的承载力。 （4）砂和砂石地基的质量检验标准如表2-3所示。;2.2 地基; （1）施工前应对土工合成材料的物理性能（单位面积的质量、厚度、相对密度）、强度、延伸率以及土、砂石料等进行检验。土工合成材料以100 m2为一批，每批应抽查5%。 （2）施工过程中应检查清基、回填料铺设厚度及平整度，土工合成材料的铺设方向、接缝搭接长度或缝接状况，土工合成材料与结构的连接状况等。 （3）施工结束后，应进行承载力检验。 （4）土工合成材料地基的质量检验标准如表2-4所示。;2.2 地基; （1）施工前应检查粉煤灰材料，并对基槽清底状况、地质条件予以检验。 （2）施工过程中应检查铺筑厚度、碾压遍数、施工含水量控制、搭接区碾压程度、压实系数等。 （3）施工结束后，应检验地基的承载力。 （4）粉煤灰地基的质量检验标准如表2-5所示。;2.2 地基; （1）施工前应检查夯锤重量、尺寸，落距控制手段，排水设施及被夯地基的土质。 （2）施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。 （3）施工结束后，检查被夯地基的强度并进行承载力检验。 （4）强夯地基的质量检验标准如表2-6所示。;2.2 地基; （1）施工前应掌握有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等）。浆液组成材料的性能应符合设计要求，注浆设备应确保正常运转。 （2）施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标，以及注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。 （3）施工结束后，应检查注浆体强度、承载力等。检查孔数为总量的2%～5%。不合格率大于或等于20%时应进行二次注浆。检验应在注浆后15 d（砂土、黄土）或60 d（粘性土）进行。 （4）注浆地基的质量检验标准如表2-7所示。;2.2 地基;2.2 地基; （1）施工前，应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水设施，砂井（包括袋装砂井）、塑料排水带等，其质量应符合规范规定。 （2）堆载施工应检查堆载高度、沉降速率，真空预压施工应检查密封膜的密封性能、真空表读数等。 （3）施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标，重要建筑物地基应做承载力检验。 （4）预压地基和塑料排水带的质量检验标准如表2-8所示。;2.2 地基; （1）施工前应检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度及填料的性能。 （2）施工中应检查密实电流、供水压力、供水量、填料量、孔底留振时间、振冲点位置、振冲器施工参数等（施工参数由振冲试验或设计确定）。 （3）施工结束后，应在有代表性的地段做地基强度或地基承载力检验。 （4）振冲地基的质量检验标准如表2-9所示。;2.2 地基; （1）施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。 （2）施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。 （3）施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。桩体质量及承载力检验应在施工结束后28 d进行。 （4）高压喷射注浆地基的质量检验标准如表2-10所示。;2.2 地基; （1）施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能，以及各种计量设备（主要是水泥浆流量计及其他计量装置）的完好程度。 （2）施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的度及标高。 （3）施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。 （4）进行强度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90 d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28 d后的试件。 （5）水泥土搅拌桩地基的质量检验标准如表2-11所示。;2.2 地基; （1）施工前应对土及灰土的质量、桩孔放样位置等进行检查。 （2）施工中应对桩孔直径、桩孔深度、夯击次数、填料的含水量等进行检查。 （3）施工结束后，应检验成桩的质量及地基承载力。 （4）土和灰土挤密桩地基的质量检验标准如表2-