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上 海 星 教 机 械 制 造 有 限 公 司 厂 房 项 目 工 程 施 工 组 织 设 计 上海南汇建工集团新港建筑有限公司项目部 2011年3月8日 目 录 施工总体部署 工程概述…………………………………………4 施工准备工作……………………………………5 施工总体安排……………………………………7 施工管理…………………………………………9 施工方案 基础开挖和施工…………………………………11 主体结构…………………………………………14 装修工程…………………………………………18 钢结构安装安全质量标准化达标工地安全质量标准化达标工地安全质量标准化达标工地 施工方案 第一节 基础开挖和施工 一、土方开挖: (1)施工分层:基槽开挖深度以2.50m可采用目前常用的挖土机必须分层开挖,根据基础及施工场地位置可采用一台W—100土方挖掘机分两个班组进行施工,挖土机一次挖至设计基坑底标高20cm左右,然后由人工进行清底,修整设计标高。 (2)边坡确定:根据本工程的开挖深度和预计的土质情况,按1:0.5放坡.基础底部每边各留工作面。 (3)机械的确定:采用一台挖土机,配备15t自卸车2—4辆,运土出坑存放。 (4)标高制:挖土过程中,随时引测坑底标高在离坑底20cm左右,采取在坑底插竹签,人工修整,严禁超挖。 (5)土方的安排:本工程基坑挖土量不大,施工现场需要土方,根据现场情况,土方基本考虑不外运,合理安排存土场地,待基础施工完运土回填。 二、基础施工: (1)基础垫层:基坑底20cm土用人工修至设计标高后,应立即请设计、建设及监理单位组织地基验槽。组织施工人员做好基槽探扦,为防止下雨而造成坑底土层软化,防止土体回弹,应及时进行垫层的施工,施工时严格用水准仪抄平,严格控制标高,垫层混凝土浇捣后混凝土表面要求拍平,不露石子,及时排出坑底盲沟集水井内的积水。 施工时,经常对沟槽斜坡,钢管支撑进行检查、加固和整修,以确保安全生产。垫层混凝土用的碎石必须通过验收,其级配良好。 基坑挖完后应及时进行验槽,擦扦,做好记录,如发现地基土质与地质勘探报告,设计要求不符合,应与有关人员研究及时处理。 (2)模板配制:基础的模板采用散拆组拼式木模板,严格放线定位,做好复合。 (3)钢筋绑架顺序: 铺设下皮钢筋—钢筋支架的搭设—上皮钢筋绑扎—柱插筋固定 为确保钢筋位置的正确,柱插筋均需定位,收去保护层厚度用角铁与底板筋焊接。 (4)混凝土的浇捣:混凝土浇捣前,做好各项准备工作,负责施工的有关人员应在底板内积水、杂物、钢筋、模板以及安全设施等进行一次全面检查,发现问题及时整改至符合要求为止,以确保底板混凝土的浇捣。 在浇捣期间,必须保证现场水、电、道路的畅通,现场施工技术人员要对浇捣过程的技术负全面责任,督促有关人员对混凝土的塌落度测试和试块制作等,同时负责各种技术资料的收集。现场管理要对混凝土布置方向、分层厚度、间隔时间、振捣、表面处理及混凝土出水的排除等方面进行重点监督,加强管理,发现问题及时采取措施。现场木工翻样要对所有模板、预埋件、预留洞及管支架进行重点检查,发现问题及时解决。混凝土入模后立即振捣,上皮混凝土振捣时,振动棒应插入下皮50cm,以保证与下皮混凝土结合密实,底板面标高要严格控制,表面混凝土在初凝前1—2小时应用滚筒压实,并用木蟹打毛,底板混凝土浇捣后,应在7—10小时内覆盖表面保护层。为防止混凝土产生裂缝,确保工程质量,在浇捣混凝土时混凝土质量控制指标须严格执行。混凝土的表面处理:在基坑一端设集水坑当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时,靠集水坑排除混凝土的泌水和浮浆,用泥浆泵排除坑外。在混凝土浇捣已结束的部位,初步按标高,用长尺刮平,经2—3小时左右,用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝。 混凝土的测温控制和保护:采用在混凝土浇捣前每8—10m混凝土底板中,分上、中、下设置测温孔,测温孔采用自来水水管底部封死,上部用软木塞盖帽,预埋测温孔高出混凝土面100cm,采用蓄热保温养护,在混凝土浇捣完成,达到初凝后及时覆盖塑料薄膜及加盖二层草包,保持混凝土表面的温度差控制在25°C时,则加厚保温覆盖层,以降低混凝土的内外温度差。 三、基础柱的施工 (1)柱模板:基础柱模板均采用木模板拼装,拼装后用高压水枪,叉杆清除模板内杂物。 (2)柱钢筋:必须严格按照施工图纸和规范要求进行绑扎,绑扎前应清理模板上的垃圾杂物,控制保护层厚度的垫块,必须全部扎牢和位置正

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