II2运输上山装置皮带机DTL1003×400S安全技术措施.doc

恒源股份任楼煤矿 II2运输上山安装皮带机DTL100/3×400S安全技术措施 编 制 单 位： 综掘一区 规 程 编 号 ： RLJJ–2013– 井 巷 名 称： II2运输上山 持 有 单 位 ： 2013年11月28日 审批记录 姓 名 日 期 说 明 编 制 单 位 编 制 人 技术主管 队 长 区 长 审 核 单 位 负 责 人 安 监 处 技 术 室 调 度 所 矿 领 导 签 字 矿 副 总 工 程 师 矿 总 工 程 师 审批意见 根据矿生产安排及生技部业务联系单RLJ-2013-255L要求，由我区辅助机电科在Ⅱ2运输上山安装DTL100/3×400S皮带机1部，为确保施工安全，特编制施工安全技术措施如下： 一、施工内容 1、安装II2运输上山皮带机，型号： DTL100/3*400S皮带机，长度920米； 2、皮带机安装由机电科负责指导作业； 3、对原巷道内旧皮带进行回收、及放新皮带。 4、我单位负责打运皮带机机头、机身料等，及安装皮带机机身。 5、我单位负责II2运输上山拆道、整道。 二、运输路线 1、II2运输上山上部皮带机的机身料、机头大件、开关等运输路线为：地面→副井→－520主轨道石门→-520北翼轨道大巷→中二下部车场→II2运输上山→安装地点； 2、II2运输上山下部皮带机的机身料、机尾等运输路线为：地面→副井→－520主轨道石门→-520北翼轨道大巷→II2轨道上部车场→II2轨道下山→II2轨道下部车场→II2运输上山→安装地点。 四、皮带机安装 （一）、施工前的准备 1、地面准备 （1）准备好水平尺、手拉葫芦（5T2个、3T2个）、起吊链条、绳鼻子、扳手、套筒、撬棍、剁斧等施工工具，检查完好后入井； （2）准备足够用的大叉车、专用平板车、车皮，检查完好后地面备用。 2、井下准备 （1）施工前，由综掘二队对进料系统轨道、巷道进行检查，确保巷道净高不低于2.5m，巷道突出地点距轨道一侧的距离不低于400mm，要求轨道无阴阳，无错茬，无悬空，上下口保险档灵敏、可靠，确保大件车能够顺利通过； （2）对所使用的绞车、钢丝绳和保险设施的完好情况进行认真检查，确保完好后，方可进行大件运输，否则，必须提前整改； （3）施工前，由矿组织有关部门对皮带机的安装巷道、进料系统、起吊梁、起吊锚杆及斜巷安全设施等进行检查验收，合格后方可安装； （二）安全技术措施 1、地面解体皮带机时，电机喇叭口、设备接合面要用绝缘纸或纺织袋保护好，防止在在运输和装卸过程中碰坏。 2、设备在解体前必须做好编号标记，解体过程中，键、销、设备专用缝合螺丝、连接块等特殊部件要安排专人标号、分袋装车，集中打运，专人看管，避免丢失。 3、大件装车时，必须使用8#铁丝配合钢丝绳绳鼻子将大件与车辆捆绑牢固，防止大件在运输过程中窜车，平板车、叉车两端使用的钢丝绳绳鼻子直径不小于15.5mm，并且每侧绳卡不少于2个。 4、找准大件的装车方向和入井顺序，按照施工顺序和装卸顺序依次入井。 5、大件装车后要确保重心合适、运行平稳，不偏重、不偏斜、不超长、不超高。 6、人工搬运或装卸车辆时，要先将车稳牢，两人协同作业时，必须配合协调一致，做到同抬同放，防止碰伤人员。 7、按散料顺序，依次每隔3米放置上皮带、“H”架、纵梁、托辊架和上下托辊等，并每隔50米安装一组的防倒支架，防止皮带下滑或托辊、纵梁滑落伤人。 8、按顺序将皮带机的机头、机尾大件卸到指定平巷位置，机头机尾的缝合螺丝、键等小件由专人负责，分类集中放置。 9、按顺序安装“H”架、纵梁，铺底皮带，安装平托、底调偏架及底调偏托辊，铺底皮带时，要及时上穿条，每隔100米要用8#铁丝将底皮带固定在“H”架或纵梁上，防止皮带下滑。 10、中部机架安装完毕后，要及时使用特殊支腿，将中部机架连接到机头、机尾上。 11、铺上皮带、合车、张紧、调试，铺上皮带时，用皮带机机头的JD-55KW绞车牵引，在二联巷下口要提前将皮带两头的皮带扣砸好，边拉边上穿条，拉到皮带机头卸载架时，要及时与底皮带上头进行合头。 12、试车前，要安排专人检查各连接部分连接是否可靠，确认无问题后方可送电试车，试车时，沿线所有人员均需撤开到安全地点，离开各转动部位，观察皮带有无有刮卡、跑偏等现象，认真倾听各转动部位有无异响，观察齿箱电机的运转