LX电动单梁悬挂起重机介绍使用仿单.doc

LX电动单梁悬挂起重机说明书 二、外形总图与主要技术参数 见图表 三、安装调试 3.1 安装 为了方便运输，出厂时一般情况主梁、横梁、电动葫芦、电（从）动小车为分解包装，现场安装时重新组装。 3.1.1 主梁和横梁组装 横梁上两端和中间有三个轴孔，将连接板插入横梁中部缝隙，是的连接板孔与横梁中部等孔径对准后，装上轴Ⅱ，再用卡板将轴Ⅱ固定即可。 3.1.2 电动小车（从动小车）与横梁连接： 小车与横梁的连接是三角形平衡梁轴I、M30X1.5的螺栓等完成的。根据小车轨道宽度，利用调整垫来调整车轮内缘距离，保证轮缘内侧距轨道沿3~5mm。 3.1.3 电器及电器安装 各部分安装之后，在正确的安装架设电器、电路。起重机上所有电气设备的金属外壳必须有效接地，永续利用起重机的轨道作为接地线。总接地电阻不得大于4Ω。 3.1.4 起升机构安装调试参照有关电动葫芦使用说明 3.1.5 起重机对轨道安装精度的要求 a. 轨道跨度偏差±2mm; b. 轨道水平倾斜度≤1/1000； c．轨道接头偏差:2~3mm; d. 轨道弯曲偏差：±2mm； 调试 安装完毕应进行调试，首先应空载试验，检验起升和运动动作方向是否与按钮标志相符；车轮与轨道间间隙是否合适；制动器是否可靠；如有异常进行调整。 试验载荷1.25 倍额定载荷：试验载荷应分2~3次。最大试验载荷时，载荷应距离地面100~200mm，悬空10~15min，卸载后检查部位有无异常，如此重复3次以上，检查主梁实际上拱度应不小于0.8s/1000，各部位却无异常后进行动载实验。 动载试验 各机构动载应先分别进行。而后作联动实验，同时开动二个机构，试验载荷为1.1倍额定满载，试验无异常后交付使用。 四、使用与维护 用户必须按照起重机安全操作规程使用，操作者应该专业培训持证上岗：不准超负荷使用，物体重量不清及埋置物体不准吊运：不准斜拉、斜吊物体。 应经常检查各部位是否有异常、螺栓连接是否松动。如有异常现象已及时采取措施，保证起重机安全工作。 操作者应按表2规定加注和更换润滑油脂，保证设备在良好状态下工作。 表2X起重机润滑规范 序号 部位名称 润滑方式 润滑（油）名称 周期 1 运行机构减速器 上部孔注入 钙基润滑ZG-3 三个月 2 车轮轴承 涂抹表面 钙基润滑ZG-3 六个月 3 电机轴承 挤入 钙基润滑ZG-3 六个月 五、电器控制原理图 六、易损件 序号 名称 代号 材质 备注 1 制动环 氯丁橡胶 2 油封 耐油橡胶 3 齿轮轴 20MnTiB m=3Z=13 4 齿轮 20MnTiB m=1.5Z=15 特别提示 起重机（包括葫芦）严禁载人作业，重物下严禁站人； 起重机（包括葫芦）钢丝绳用楔形接头必须按照GB1973-86的有关规定进行，钢丝绳索头余留长度200mm，并安装二个绳夹将楔形接头处钢丝绳的封闭锁紧，严禁无证安装、维修及操作使用设备； 起重机（包括葫芦）使用完毕后，严禁钢丝绳处与松弛状态； 用户必须在减速器内注油才能试机、启用。 专业生产厂家。 2 一 起重机工作级别 跨度10.5m 额定起重重量2t 产品型号 L X 10.5 一 A 4