RG Lab投标文件技术要求.doc

1.压力校验系统(实验室校准用) 1、设备名称：压力校验系统(实验室校准用) 2、数 量：1套 3、交货时间：合同签订后30天内 AC220V±10% 、50Hz、5kW (0-50) ℃ 6.1.3 湿度： 85%RH 系统应由自动压力发生子系统、压力调节控制子系统、全量程数字压力校验子系统以及计算机等组成。 6.2.1 自动压力发生子系统 6.2.1.1 真空压力发生范围：（0～-0.098）MPa（标准大气压 ）从零压力达到最大疏空值时间≤1min； 6.2.1.2 气压压力发生范围：0～2.5MPa；从零压力达到1.6MPa时间≤1min； 6.2.1.3 液压压力发生范围：0～100MPa；从零压力达到60MPa时间≤1min 6.2.2 压力调节控制子系统 内置预压压力传感器，压力控制连续可调，压力稳定度≤0.02%F.S/5 秒，真空、气压、液压压力可自动预压到设定压力范围，按真空、气压及液压种类型独立设置手动压力截止阀、压力微调阀、泄压阀及输出接口，每种类型压力输出接口数量不少于2个，分别接标准表和被检表。压力微调最小分辨力：气压（含真空）≤0.01kPa,液压≤1kPa。具有造压系统压力发生限值设定功能，超过压力发生限值时系统自动保护，防止过压。 6.2.3 数字压力校验子系统 6.2.3.1 系统由真空、气压、液压智能压力校验单元组成，各单元独立工作互不影响。每个单元都具有显示液晶屏，可同时显示当前压力量程、当前预压压力值、当前测量压力值（可选压力单位MPa、kPa、mmH2O、mmHg、mbar、Pa、bar、psi）以及当前电流或电压测量值。压力测量显示位数位。压力测量范围及准确度只取决于数字压力模块，每个校验单元可任意配置压力模块，并具有自动识别模块压力量程、设压力零点及超压报警保护等功能。各智能单元具有记忆功能，所有用户设定参数均存入只读存储器中，掉电后数据不会丢失。 6.2.3.2 精密电学测量系统：真空、气压、液压每个压力校验单元同时具有电流、电压、逻辑开关量测量功能，并提供DC24V回路电源。电压测量范围（0～±25.0000）V，准确度0.015%RS+0.01%F.S，分辨率0.1mV；电流测量范围 (0～25.0000)mA，准确度0.015%RS+0.01%F.S, 分辨率0.1μA；开关量测试：最大电流50mA ,最大耐压±30VDC。 6.2.3.3 高精度数字压力模块 模块内置压力传感器、信号采集处理电路、单片机及数据存储芯片，可以与校验系统连接显示当前压力测量值。压力模块可通过压力校验单元进行零点和满量程自校准，也可通过计算机软件进行多点自校准。≤0.05%F.S。 6.2.4．计算机检定控制系统 6.2.4.1 硬件组成 6.2.4.1.1 台式计算机：英特尔处理器500G硬盘19 寸宽屏液晶显示器显卡DVD。 6.2.4.1.2 激光打印机 6.2.4.1.3 专用检定/校验软件 计算机检定系统软件 JJG882-2004 压力变送器检定规程 JJG875-2005 数字压力计检定规程 JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 JJG49-1999 弹簧管式精密压力表和真空表检定规程 JJG544-1997 压力控制器检定规程 6.2.4.1.3.1 具备完善的对检定系统硬件测控、检定流程监控及计量管理功能，实现弹簧管式一般压力表、精密压力表、压力变送器、数字压力计及压力控制器（压力开关）等压力仪表检定工作自动化、流程化、智能化及信息化管理，包括设定检定参数及过程、自动数据采集、处理、存储、自动生成检定校验记录文件及并依据要求打印检定证书、校准报告等，其报告或证书格式符合ISO10012测量管理体系要求。 6.2.4.1.3.2 通信系统：通过通信接口采集压力发生及调控系统、数字压力校验系统及电量测量系统的实时数据，进行相应的监测及控制，在压力仪表校验检定过程中实现检定点自动设定、检定数据自动采集、处理、存储并自动生成检定记录及打印检定/校准证书、报告等。 6.2.4.1.3.3 开放的设计平台：采用组态配置方式，根据新版计量检定规程或自编校准规范对仪表检定校准过程、项目及技术要求等重新设计或修改以满足要求，而不必修改软件源程序代码。 6.2.4.1.3.4 支持3台以上的仪表同时检定，并支持正式检定前对被检表进行超差调试工作。 6.2.4.1.3.5 对检定标准器及配套设备提供全面支持，包括:自由配置硬件设备通信驱动程序，用于和检定用设备互相交换数据。支持多台套设备同时控制，分时检定。