xk 产物监视和测量控制程序OK.docVIP

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信恳公司ISO9001:2008质量管理体系文件 程序文件 产品监视和测量控制程序 文件编号 QP-DC-11 文件版本 A.0 生效日期 2012/05/01 共8页第1页 文件分发明细 副 本 □总经理 □副 总 □管理者代表 □计划部 □生产部 □品质部 □工程部 □市场部 □财务部 □行政部 □ISO推行办 □研发部 正本:文控中心                 副本编号: 文件相关部门最高主管会审签字 文件页数版本及修订登录表 页 次 1 2 3 4 5 6 修订日期 修订页次 起草/修订者 审核 核准者 页版本 A.0 A.0 A.0 A.0 A.0 A.0 1-8 页版本 页版本 页版本 页版本 页版本 文件页数版本及修订登录表 页 次 7 8 9 10 11 12 修订日期 修订页次 起草/修订者 审核 核准者 页版本 A.0 A.0 A.0 页版本 页版本 页版本 页版本 信恳公司ISO9001:2008质量管理体系文件 程序文件 产品测量和监控程序 文件编号 QP-DC-11 文件版本 A.0 生效日期 2012/05/01 共8页第2页 文件内容修订记录表 修订日期 修订内容 备 注 2012/05/01 第一版 新版发行 备注:每次文件更改申请单均夹入文件内容修订记录表背页. 如:共4页第2页 信恳公司ISO9001:2008质量管理体系文件 程序文件产品测量和监控程序 文件编号 QP-DC-11 文件版本 A.0 生效日期 2012/05/01 共8页第3页 目的 为了确保生产使用的原材料符合规定要求,有效控制在制品的质量,未检验合格的原材料或产品投入使用,故在产品制造的过程中对各阶段的检验(和试验)以及检验状态做出明确的要求,以保证产品的质量,使产品最终质量能符合规定的品质标准,满足客户之要求。 二、适用范围 适用于公司原材料检验、加工产品、过程检验、半成品检验、成品出货检验以及相关试验。 三、定义 3.1 IQC:Incoming Quality Control 进料品质管控; 3.2 IPQC:In Process Quality Control 制程品质管控; 3.3 QA:Process Quality Assurance 成品出货品质管制。 四、职责 4.1 品质部负责对原材料检验和试验,对在制产品实行首检、巡检、成品出货检进行检验并进行标识。 4.2 生产部负责对生产过程中的在制品与成品实施检验,并按照要求做好标识。 4.3 仓库负责原材料、成品核对、签收和发放。 五、流程图 5.1来料检验流程图(附件8.1) 5.2成品入库及出货检验流程图(见附件8.2) 六、程序 6.1 进料检验和试验 6.1.1 仓库收料核对数量和P/N,同时在物料外包装上标示相关内容(包括无铅标识),整齐堆放在待检验区,品质部IQC检验员接到仓库“客户领发料单”通知后,即对“待检区”原材料进行检验。 信恳公司ISO9001:2008质量管理体系文件 程序文件产品测量和监控程序 文件编号 QP-DC-11 文件版本 A.0 生效日期 2012/05/01 共8页第4页 6.1.2 IQC检验员根据客户BOM到“待检区”根据《抽样检查方案实施指导书》确定抽检数量后按抽检标准进行检验,同时检查物料包装方式和标识是否符合要求; 6.1.3 IQC依据《来料检验作业指导书》进行检验,检验合格后盖IQC pass章存放于合格区域。 6.1.4 检验批的判定:依据《来料检验作业指导书》规定的AQL取值、样品数、检验不良数,缺陷类别综合判定,严重和轻微不良数都小于或等于合格判定数时,此检验批判定为合格,予以接受;严重和轻微不良样品数大于或等于不合格判定数时(或试验结果不合格时),判定此批检验批不合格; 6.1.5 标识:IQC检验和试验时发现的不良品需在不良品上标识不良现象,合格品还原包装,合格批由IQC于物料外包装上盖“IQC PASS”章,对于检验为不合格的物料,暂时存放于不合格品标示“不合格”标识,并填写《来料检验报告》邮件反馈给

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