华研注塑机操作按键简介4.ppt

华研注塑机监控页面 注塑机设备故障处理 机械手没有翻转 检查机械手翻转刹车继电器是否工作 检查机械手翻转刹车片是否抱死 检查机械手原点、安全点、垂直接近开关是否损坏。 检查机械手原点、安全点、垂直接近开关是否有信号输出。 检查机械手原点、安全点、垂直继电器是否正常工作 检查机械手电箱线路是否正常 检查翻转伺服电机是否正常工作。 注塑机设备故障处理 机械手没有归零 检查机械手零点接近开关是否正常是否有信号输出 检查接近开关线路是否正常 检查垂直接近开关是否正常工作。 注塑机设备故障处理 注塑机油泵正常工作所有动作都不正常 检查注塑机放液阀、安全阀、插装阀是否堵塞 检查线路是否正常 检查保险是否损坏 检查模拟量控制卡是否正常工作 注塑机设备故障处理 注塑机射胶时射台有一点后退还漏胶 检查射台退是否选择使用 检查倒锁是否选择使用 检查射座退是否选择使用 检查射移电磁阀是否正常工作 检查射移调压阀是否正常 检查射移单向阀是否堵塞 检查射台进、退油缸密封圈是否磨损 注塑机设备故障处理 注塑机小料斗没有料 检查管路是否堵塞 检查真空吸料机是否正常工作 检查过滤器是否堵塞 检查释压阀是否正常工作、是否漏气 检查压缩空气压力是否正常（6公斤） 注塑机设备故障处理 模具不锁模 检查油温是否达到要求 检查脱胚电子眼是否正常 检查锁模电磁阀是否堵塞 检查顶针有没有退到位 检查顶针退到位接近开关有没有亮 检查开合模电子尺是否正确。 注塑机设备故障处理 不开模 检查油温是否达到要求 检查模具是否错位 检查针阀是否选择使用 检查油泵压力是否达到要求 注塑机设备故障处理 顶针退到位之后又往前走 检查顶针螺丝是否松动。 检查顶针油缸螺丝是否有间隙 检查顶进、退电磁阀是否堵塞 注塑机设备故障处理 机械手不能复位 检查翻转伺服电机是否正常 检查垂直接近开关是否正常是否有信号输出 检查下限位接近开关是否正常是否有信号输出 注塑机工艺调试 高压锁模 1、把高压锁模压力设定为0 2、合模 3、看模具停止位置（设定模具停止位置+0.3)高压锁模位置 注塑机设备故障处理 不射胶 检查射台退或进有没有到位 检查座进限位或座退限位有没有接通。（如不亮，调亮） 当射储缸内有胶时把1到4区温度适当提高。 华研注塑机参数的保存和调用 保存参数：当前参数下，功能页面-系统参数-输入密Enter-（右下角）配方（Enter）-Tab移动光标到按键“到HMI”-Enter-Tab移动光标到按键“保存”按钮上-Enter-弹出对话框（Save As)-Tab键选择”Yes”-Enter,稍等一两秒后会提示保存已完成。 调用参数：功能页面-系统参数-输入密Enter-（右下角）配方（Enter）-在名称框按Enter，用上下键选择需要调用的参数名称后按Enter-Tab跳格移动光标到按键“到PLC”-Enter,稍等一两秒后会提示保存已经完成参数调用。 机械手归零时后退到后限位然后前进不停 检查监控面归零电子眼有信号 发现机械手位置在-1200左右 检查归零电子眼发现归零光电开关坏。更换正常。 机械手伺服报警 检查光电开关正常。 检查机械手没有碰撞 检查电路正常 检查继电器发现机械手刹车继电器有一个坏。更换正常。 设备的操作及调试—华研注塑机 1.开机程序 1）接通机器主电源； 2）解除相关警报，按“泵启动”打开2个主油泵； 3）进入空运转模式，手动开合模； 4）手动锁模、解锁； 5）手动顶出板顶出／缩回； 6）手动机械手到各工位及各落坯工位； 7）手动检查放胚吹气及卸胚托板动作情况； 8）确认以上各动作没有异常后，不使用射台功能,连续空运转20分钟；同时打开机器加热； 9）待机器温度升至200℃时，打开模具主流道加热（具体时间根据实际升温速度而定） 10）检查确认工艺参数（详见工艺参数表） 11）开色油机，色油管排气，色油搅拌机通电 12）手动进行储料排料 ①在手动状态下；切换机器模式为“射台使用”，按“座台后退”，使滑架处于安全清料位置; ②打开干燥机下料控制阀开关， 设备的操作及调试—华研注塑机 ③进入注射屏幕，打开机筒处下料控制阀， ④按“塑化”键，使螺杆后退至挤塑机位置到设定值； ⑤按“射储”键将熔体注到注射缸; ⑥按“射胶”键射到底将熔体排出; ⑦重复④－⑤－⑥，至排出的料色正常、无气泡为止； ⑧手动合模、锁模，按“座台向前”使注嘴接头与模具热流道注口紧密结合,确认注射条件全部到达; ⑨手动按“射胶”键进行填充,确认射胶终点位置; 12）开机前5－8分钟，打开模具分流道加热，并提高分流道功率在140V左右; 1