煤矿主提升绞车安全管理标准化考核表.docVIP

煤矿主提升绞车安全管理标准化考核表 序号 检查项目 检查内容及要求 是否合格 备注 1 滚筒和驱动轮 1缠绕式提升机滚筒和摩擦式提升机驱滚筒衬木磨损后表面距固动轮。无开焊、裂纹和变形。定螺栓头端部不应小于5mm，驱动轮摩擦衬垫固定良好。绳槽磨损程度不应超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。 2滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，倾斜井巷中升降人员或升降人员和物料的，2层;升降物料的，3层;建井期间升降人员和物料的，2层。 钢丝绳绳头固定在滚筒上时，应符合以下要求：（1）必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。（2）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。（3）滚筒上应经常缠绕3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。 3对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行测定和调整。任一根钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。 2 深度指示器 1深度指示器的蜗杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。有失效保护。 2牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程的3/4，圆盘式深度指示器的指针旋转角度范围，应不小于2500，不大于3500。 3 仪表 1各种仪表和计器，要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确可靠。 校验和整定要留有记录，有效期为一年。 4 信号和通讯 1信号系统应声光具备，清晰可靠，（1）矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。重要信号装置附近，应标明信号的种类和用途。（2）升降人员和主要井口绞车的信号装置的直接供电线路上，严禁分接其他负荷。 2司机台附近应设有与信号工相路线的专用直通电话。 5 制动系统 1制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。 2闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟纹的深度不大于1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm。闸盘的端面圆跳动不超过1mm。 3闸瓦及闸衬无缺损，无断裂，表面无油迹，磨损不超限：闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm，闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和 噪声。 4施闸手柄、活塞和活塞杆，以及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自容许全行程的3/4。 5松闸后的闸瓦间隙：平移式不大于 2mm，且上下相等中心处不大于2.5 mm两侧闸瓦间隙差不大于0.5mm， 盘型闸不大于2mm。 6油压系统不漏油，蓄油器在停机后 15min内活塞下降量不超过100mm 风压系统不漏风，停机后15min 内压力下降不超过规定压力的10%。 6 安全保护装置 1过卷2过速3过负荷欠电压4限速 5深度指示器失效6闸间隙超限7松绳8满仓9减速功能10定车装置 11有声光信号，信号与控制回路闭锁12提升绞车的保险闸必须采用配 重式或弹簧式 7 天轮及导向轮 1天轮或导向轮的轮缘和辐条不得有裂纹，开焊，松脱或严重变形。 2有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。 8 微拖装置 1气囊离合器摩擦片和摩擦轮之间的间隙不得超过1mm。气囊未老化变质，无裂纹。 2压气系统不漏气，各种气阀动作灵敏可靠。