等温模锻新技术中的节能.pdfVIP

维普资讯 ’96／3 应用能彝技术 ·25 · 等温模锻新技术 中的节能 f6 哈尔滨工业大学 趔塑亡 考 勇 蒋浩民 ‘’ 哈尔滨飞机制造套司 跫担持V吴万超 张庆伟 4摘 要 本文简要叙述了等温模锻的特点和适用范围，井详尽叙述和计 算了25t·m无砧座模锻锤上模锻和 50MN液压机上等温模锻 Z9飞机上 2214 铝舍垒起 落泉外筒锻件的电能消耗费用的数据 ，指 出等温模锻技术是一项节能 技术 关关键键词词 等笔温望模竖锻I技术术 起起落落架架外外筒筒 冲术倒 ／、 1 等温模锻 的概念及特点 所谓等温模锻 ，是指把模具加热到与锻坯相同的变形温度，在慢速变形 过程 中，使热 锻坯和模具温度基本保持不变 的锻造方法。 等温锻造技术 自60年代国外得到成功应用后 ，至今在各 国的航空航天工业 中得到 了 广泛 的应用 。 等温锻造技术主要用于航空航天工业 中形状复杂、薄腹板高筋、锻件表面的内部质量 要求高 ，尺寸精度高的难成形材料锻件生产。不仅如此 ，与常规模锻相比，等温模锻技术还 是一项节能技术 但是 ，等温模锻仅适用于 中、小批量 的锻件生产。 一 般说来 ，等温模锻具有以下特点 ： (1)极大地 降低金属 的流变抗力 ，其总压力相 当于普通模锻 的几分之一到几十分之 一 。 因此 ，可以节省设备投资和动力消耗 。例如 ，Z9机 2214铝 台金主起落架外筒锻件锤上 模锻时需要 1Ot以上模锻锤的设备 ；而等温模锻时仅需要 35MN模压力的液压机。 (2)显著 的提 高金属材料的塑性 ，流动性好 ，易充填模具型腔}模具 的弹性变形小 ，变 形温度波动小 ，从而使锻件的几何尺寸得到稳定 ，残余应力小 ，在拎却和热处理过程时变 形减小质量改善，所 以等温模锻后尺寸精度高，机械加工余量小，甚至不再加工，这对很难 机械加工 的高温合金和钛合金锻件特剐有利 。 (3)等温模锻技术能使形状复杂、薄壁高筋的锻件在一次模压 中成型；而普通模锻高 强台金时，则需要多火次模锻 ，甚至很难成型 。这样 既能减少加热次数及节约 燃料，减小 模压次数和中间工序、节省工时，缩短生产周期，也可 以消除在多次加热 中所形成的表面 缺 陷。例 如 ，普通 模 锻 时，锻件 缺 陷 的表 面厚度 为 0．25mm 或更 大 ，而等温模锻 为 O．OSmm (4)在等温模锻过程 中，由于变形温度较均匀 ，金属能保持较均匀细小的等轴晶粒组 织 ，因此在产 品整体上有较均匀 的机械性能 ，并且产 品的屈服强度 、低频疲劳及抗应力腐 蚀性能有所提高。例如 ：z9机起落架外筒锻件等温模锻 的锻件机械性能 比常规的锤上模 维普资讯 ·26 · 应用能源技术 1996年 9月 锻件高，且解决了锻件内部的晶粒粗大问题，使起落架外筒锻件的晶粒度符合 z9一J冶一 325技术条件要求。 (5)材料利用率高。这是 由于等温模锻能得到精 锻件。据统计 ，等温模锻与普通模锻 相 比，金属消耗能降低一半左右 。 (6)模具寿命高 。在静载 、低流变应力 、无交变热应力条件下工作 的模具寿命得到延 长 。减少模具损耗 ，降低成本。 2 等温模锻节能效果 下面就起落架外筒锻件在锤上模锻和等温模锻 时的能量损耗作一详细 比较 ，通过比 较就可知道等温模锻技术是一项节能技术 。 Z9机2214铝合金起落槊外筒件 (左 、右)分为主起落架外筒件和前起落架外筒件 。如 图 1和 图2所示 田 1 主趁落架外筒锻件筒田 图0 前起落粲卦筒锻件筒图 谈三锻件原先在 哈飞公司锻造厂 25t·m无砧座模锻锤 (理论上相 当于 10I模锻锤的 吨位 ，实际上只相 当于 8t模锻锤