HYGAS-技术及商业示范项目.ppt

TRACKER Unit of measure 1 注 资料来源： Title Unit of measure * 文件类型 日期 机密和专有 未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止 湍动流化床 鲁奇气化炉 BGL气化炉 KRW气化炉 KBR气化炉 壳牌气化炉 GE德士古气化炉 GSP气化炉 E-GAS气化炉 固定床 流化态流化床 鼓泡流化床 快速流化床 气流床 HYGAS是高度集成粉煤干燥及低温热解、低温加氢裂解、高温加氢裂解、高温气化供热供氢过程的多级高压流化床气化技术。 HYGAS气化原料煤种适用范围广，高内水、高灰份、低热值的褐煤和中煤以及高灰熔点烟煤和无烟煤均可使用。 HYGAS采用独特的粉煤加压输送方式，气化压力0 - 8.5MPa，出炉合成气(干)甲烷含量高达23%、可达终端天然气制气量的50%以上。 HYGAS气化氧耗低，副产高附加值的轻质油品，可以回用气化冷凝水，无有机废水外排。 HYGAS煤制天然气生产系统的热效率为68-72%、建设投资比固定床气化和气流床气化分别低15和25%。 HYGAS气化炉 美国燃气技术研究院 (Gas Technology Institute – GTI）拥有的HYGAS技术，是美国能源部 （DOE）重点资金支持、一种高收率高压煤制天然气和合成气的国家能源战略储备技术。 GTI 是一家具有70多年历史的非营利研究机构，拥有1200多项技术发明专利，是500多种产品的技术专利授权人和技术开发合作伙伴。 GTI 总部设在芝加哥，占地7.3公顷的基地，建有实验研发大楼、半工业规模的气化工厂以及能源和环境研究中心；在德克萨斯、加利福尼亚、宾西法尼亚、马萨诸赛华、阿拉巴马、华盛顿特区都设有研究机构。 GTI专注解决能源工业的关键问题，科技研发范围从经济环保能源的开发、输送，到客户应用，从创意立项、市场分析、技术分析、产品开发、概念设计、实验及中试，到商业示范和商业化推广的全部过程；研究项目及资金约55%来自美国政府、45%来至工业企业。 ? ? 1941年－1964年 实验室阶段 美国煤气技术研究所（IGT）开始煤气化及其煤制天然气技术的研究并获得美国气体协会（AGA）研发资金的资助。 先后建立试验级的实验平台和单炉小型试验装置，完成试验室规模的理论和冷模试验的研究及实验平台的搭建工作。 开展实验并进行煤气化及合成气甲烷化反应动力学、工艺产品收率等物料平衡和蒸汽及热动力利用平衡的研究计算、工艺技术和气化炉设计的创新研发工作。 投煤量1500磅/时、压力1000psig的气化炉和高压(1000～1500psig)、高温(1200～1800℉)煤加氢气化炉建成投用。 合成气镍基甲烷化试验装置投用。 气化试验在实验室装置和连续试验装置（投煤量5～10磅/时)上完成并以此开展更加深入的理论及技术和工程可行性方面的研究。 1964年－1971年 工艺装置研发和半工业化试验工厂阶段 获得美国内务部煤研所（OCR）即现在的美国能源部（DOE）专项研发资金。 在上述研究成果的基础上，研发建成了密相流化床气化炉，气化炉内径为4英寸(101.6mm)、高温2000℉(1093℃)、压力2000 psig(13.79Mpa)、投煤量为2400 lb/d(1.09t/d)、连续投料气化的PDU试验装置和内径10英寸流化床烟煤除粘的PDU实验装置。 经过对褐煤、次烟煤、烟煤、半无烟煤多达十几种煤炭的试烧后，依据所获得的试烧数据、设备及系统的工程设计经验，提出了半工业化试验工厂建设的原理设计和基础设计。 与UOP公司合作在美国芝加哥建成了一座从煤储运、破碎、干躁、粘结性烟煤预处理、气化、净化、甲烷化、产品天然气直接送往商业管网完整生产系统的半工业化试验工厂。 半工业试验工厂气化炉内径为56英尺(1.71m)、投煤量为72t/d、气化压力1050psig(7.24MPa)。 1971年 -1980年 半工业化试验工厂运行阶段 试验示范工厂完成了以不同的褐煤、烟煤、次烟煤、半无烟煤多个煤种的原煤和洗煤为原料，进行了长达10年共约10963个小时、投煤量25963吨的运行试验。 褐煤给料加氢气化（71年10月-74年3月间的1-27组）和褐煤给料加氧/蒸汽气化技术（74年7月-75年7月间的28-37组）共计4098个小时、投煤量7090吨的运行试验。 高粘结性的烟煤（75年9月-76年7月间的38-54组）共计1207个小时、投煤3470吨的运行试验。 不粘结的次烟煤（76年8月-12月间的55-58组）共计554个小时、投煤1390吨的运行试验。 一般粘结性的洗烟煤（77年3月-78年11月间的59-76组）、原煤烟煤（78年12月-79年9月间的77-82组）、洗烟煤（79年10月-8