(制冷原理和 与装置）第四章两级压缩和复叠式制冷循环.ppt

第四章 两级压缩和复叠式制冷循环;第一节 概述;⑶压缩过程偏离等熵过程更大，使压缩机功耗增大。 ⑷节流压差大，使节流损失增大，节流后制冷剂干度增大，制冷量减小。 实际循环对单级压缩的压缩比限定值为： R717 PK/P0≤8； R12 PK/P0≤9.0~9.5； R22 PK/P0≤10.0~10.3； R502 PK/P0≤8.3~9.3。;2、制冷剂热物理性质的限制 制冷剂按其标准沸点及常温下的冷凝压力可分为三类： 对中温制冷剂，如R717，tS=-33.35℃，t凝=-77.7 ℃，tC=132.4 ℃。 当t0要求极低（低于其凝固温度时），使用受限。;但采用低温制冷剂如R23， tS=-82.1℃， t凝=-155 ℃，tC=25.6℃。 t0要求较低时，标准沸点是可以满足要求，但其临界温度较低，常温下冷凝压力太高，使用也很麻烦。 此时就应该采用复叠式制冷循环。 一般要获取-60 ℃以上的低温时，采用中温制冷剂的两级压缩制冷循环即可；但要获取-60 ℃以下的低温时，应采用复叠式制冷循环。;（二）循环过程及各部分的循环量 ; 4、低压级容积流量 5、低压级理论输气量;6、中间冷却器内的蒸发量qm1 中间冷却器内的热平衡式 7、高压级的质量流量qmg ;8、状态点3的确定 9、高压机的容积流量qvg 10、高压机的理论输气量Vhg ;14、循环的理论制冷系数 15、循环的实际制冷系数 ;例题4－1 一R22双级压缩制冷循环，Q0=150KW，tK=40℃，使用有回热器的中间不完全冷却循环，中间冷却温差△t1=4 ℃，回热器热端温差△t2=8 ℃，循环的中间温度tm=-5℃，试进行循环性能指标计算。 解：循环的P-h图及各参数如下： t6=tm+△t1=-1℃ 热端温差△ t2=t6-t1 t1=t6-△t2=-9℃;性能指标计算如下： ;状态点3的确定： 据h3可查h4及v3。 ;循环的理论制冷系数： 循环的实际制冷系数： 循环的高、低压级理论输气量之比： ;二、一次节流、中间完全冷却的两级压缩制冷循环 （一）循环的系统图及P-h图图片\旋转 一次节流中间完全冷却双级循环系统图，压焓图及循环过程.tif ;（二）循环过程及各部分的循环量;（三）性能指标计算 ;Date;例题4-2 现有210A和610A制冷压缩机各一台，需要配置成R717,工况条件为tK=40℃， t0=-40℃的两级压缩制冷循环系统。已知100系列活塞式制冷压缩机结构参数为：D=100mm，S=70mm，n=960r/min。循环的中间温度tm=-5 ℃，压缩机吸气过热度△tr=5 ℃。试计算循环的制冷量Q0，冷凝器热负荷QK及制冷系数εa。;解：循环的P-h图及各参数如下： t1=t0+△tr=-35 ℃ ;t7=tm+△t1=-5+3=-2 ℃ 查图表可得：h0、h1、v1、h2、h3、v3、 h4、h5=h6、h7=h8。 过热视为无效过热。;Date;三、带氨泵的二级压缩一次节流中间完全冷却循环 （一）循环的系统图及P-h图 ;（二）循环过程及各部分的循环量;qmd—低压级制冷剂的质量流量，kg/S； qmg—高压级制冷剂的质量流量，kg/S； qm3—中间冷却器内冷却低压级排气的蒸发量，kg/S； qm4—中间冷却器内冷却蛇管内高压液体的蒸发量，kg/S； qmp—氨泵内制冷剂的循环量，kg/S； qm2—7-8节流过程产生的气体量，kg/S； qmz—蒸发器的回气量，kg/S； qm0—蒸发器内的蒸发量，kg/S； qm1—10-10′节流过程产生的气体量，kg/S； qmz=qm0+qm1;（三）性能指标计算 1、确定状态点10′ 氨泵消耗的功率全部用于液体焓值的增加。;2、10-10′节流过程产生的气体量qm1 3、 蒸发器内的蒸发量qm0 4、 蒸发器的回气量qmz 5、回气干度X11;6、供液倍数n 7、 7-8节流过程产生的气体量qm2 8、 低压级制冷剂的质量流量qmd ;9、 中间冷却器内冷却低压级排气的蒸发量qm3 10、 中间冷却器内冷却蛇管内高压液体的蒸发量qm4 11、 高压级制冷剂的质量流量qmg ;12、高、低压级的理论比功及理论功率 13、冷凝器的热负荷 14、循环的理论制冷系数 ;第三节 二级压缩的中间压力; ;(三)按最大制冷系数法确定最佳中间压力 按给定的t0及tK，假定几个中间温度tzj，分别计算其理论制冷系数，最大制冷系数所对应的tzj即为最佳tzj ，对应的压力即为最佳Pzj。 以上介绍的中间压力确定方法均为最佳中间压力的确定。在实际系统中，系统未必按最佳中间压力工作。 实际系统中一般是根据已经确定的tK及t0和高、低压级的理论