MW火力发电机组集控运行典型规程范本B.pdf

7.10.6.6 轻瓦斯保护动作通常有下列原因： 1） 滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入变压器。 2 ） 温度下降或漏油，致使油面缓慢降低。 3 ） 呼吸系统阻塞而形成负压。 4 ） 变压器故障而产生少量气体。 5 ） 发生穿越性短路故障而引起。 8 机组主要辅机及系统的运行 8.1 基本规定 8.1.1 启动前准备 8.1.1.1 确认辅助设备及系统的检修工作已经结束，工作票已按要求终结，安全措施恢复，具备投运条件。 8.1.1.2 辅机检修后首次试转时，必须有检修及有关人员在场进行试转，试转合格后方可正式运行或转入 备用。 8.1.1.3 大小修后的辅机，应先进行性能再鉴定试验，合格后才能投入运行或备用。 8.1.1.4 凡停用 15 天以上的辅机，再次启动前应测量电动机绝缘，合格后才能启动。 8.1.1.5 辅助设备启动时，有关人员应到就地进行监视。 8.1.1.6 辅机在试转前必须进行全面检查，确认具备启动条件后方可启动，处于备用状态的辅机应随时可 以启动；辅机启动前的基本检查项目如下： 1） 按照电动机启动前的检查项目对辅机的电动机各部分进行检查。 2 ） 检查辅机本体及其附近无杂物，检修现场已清理完毕，工作人员已撤离现场，工作票已终结。 3 ） 检查辅机与电动机联轴器连接正常，已具备启动条件。 4 ） 检查辅机轴承油位正常或润滑油充足，润滑油质良好，轴承无漏油、渗油现象。 5 ） 检查轴承冷却水或润滑油系统冷却水畅通、充足。 6 ） 检查辅机的机械密封水、盘根冷却水应畅通。 7 ） 需要注水排空气的水泵，启动前必须排尽泵体内的空气。 8 ） 检查转机的各地脚螺栓紧固无松动。 9 ） 检查辅机电动机外壳接地线良好。 8.1.1.7 各离心式水泵或油泵在启动前应全开其入口门，关闭其出口门；不可带负荷启动，只有在启动后 电流恢复至正常后才可逐渐开启其出口门，增加其负荷。 8.1.2 启动后的检查和运行维护 8.1.2.1 辅机启动时应立即停止运行的情况 1） 开关合上后电动机不转或瞬时转动即停止。 2 ） 启动电流 15s 内不返回。 3 ） 电动机有异常振动。 4 ） 电动机有异常鸣声，且转速达不到正常值。 5 ） 启动后电动机冒烟或着火。 8.1.2.2 辅助设备启动后的检查 1） 无摆动现象。 2 ） 转动部件启动后应检查辅机进出口压力正常、无摆动；电流不超过额定值，与正常启动电流相同， 无异音，振动正常 （见表26 ）。 表 26 振 动 与 标 准 对 应 表 额定转速（r/min ） 3000 1500 1000 750 双振幅振动值（mm ） ＜0.05 ＜0.085 ＜0.10 ＜0.12 109 3 ） 辅机窜轴不超过下列数值（厂家另有规定时按厂家规定执行）：滚动轴承为 0.5mm，滑动轴承为 2～ 4mm 。 4 ） 各轴承温度应正常，若发现轴承温度有不正常地升高，应立即查明原因，设法消除 。轴承最高允 许温度应遵守制造厂 的规定，若无制造厂 的规定，可遵照下列原则： a. 滑动轴承，最高允许温度为 80℃。 b. 滚动轴承，最高允许温度为 95℃。 5 ） 检查轴承的润滑油及温度是否正常。对油环式润滑的轴承，应注意油环是否灵活，轴承箱 内油位 正常，要防止假油位。对强制循环润滑的轴承，应检查其油系统和冷却水系统是否正常。 6 ） 设备及系统无明显泄漏。 8.1.2.3 当辅助设备及系统启动后，应通知维护人员对仪表测量管道进行冲洗 。 8.1.2.4 辅助设备和系统应按 “巡回检查制度”进行定期检查，并按 “定期切换和试验”制度进行切换和 试验。 8.1.3 辅助设备的停止 8.1.3.1 主机停止运行后，应适时停止辅助设备运行。 8.1.3.2 机组正常运行中，若需要停止某些辅助设备的运行，应充分考虑对整个机组运行的影响，并做好 相