(焊接课件先进连接技术知识)电子束焊接技术知识.pptx

电子束焊接技术;目 录;电子束焊接起源;电子束焊接起源;1948年，前西德k.h.steigerwald博士，在致力于研究更高工作频率的示波器时,发现高功率密度的电子束可以熔化、烧蚀、冲刷金属的现象。据此，他提出了用电子束切割焊接的设想。 1951年，申请了在各种材料上钻孔的电子束设备的专利，并于1952年，在蔡司公司（zeiss）制造了第一台电子束加工机。 ;21:55;21:55;21:55;21:55;21:55;21:55;21:55;21:55;21:55;21:55;电子束焊接原理;电子束焊接基本概念：; 电子束形成;21:55;21:55;21:55;电子束焊接设备基本构成;;电子枪工作原理 ;电子枪的四个作用;电子枪包括静电和电磁两部分 静电部分由阴极、聚束极和阳极组成，通常称静电透镜； 电磁部分由聚焦线圈和偏转线圈组成，通常称为磁透镜；;;阴极材料的选择;阴极加热方式：;根据束流值的大小，阴极形状可做成点发射型或面发射型。 钨加工成线材、棒材或块状比??容易。因此，一般可用钨丝绕制成直热式的发针状或盘状阴极。钨块钨棒可制成间热式阴极。 钽加工性能好，能轧制成片状，可制成直热式或间热式的面发射阴极。 六硼化镧一般做成间热式阴极。各种阴极的形状、特点及其适用范围如表所示。;;电子光学基础;电子发射形式;;;;在平行板形成的电场中，电子的运动方向与正电荷粒子运动方向相反，是由低电位往高电位方向运动。根据能量守恒定律，当电子由静止状态开始往正极板方向做匀加速运动时，将位能转变为动能，则有： 由此，我们可以计算得到电子在到达正极板时的速度。这是电子束枪中电子在阴阳两极高压间被加速的理论基础。;;（2）电子在磁场中的运动;;能量传递方式：以无任何化学属性的电子束为载体 热量析出部位：在电子穿透层下方析出 能量转换机制：电子动能 晶格振动能 热能; (2) 电子束焊缝形成方式 ; 电子束焊接深穿过程： 电子束与被焊金属表面碰撞失去全部动能； 碰撞使晶格上的原子发生急剧的热振动，大部分动能转化为热能； 在极短的时间内，被焊材料迅速被加热至熔点及极高的过熔点温度，迅速蒸发形成金属蒸汽； 金属蒸气的反作用力使金属熔体向四周排开，露出下层固体金属表面； 电子束继续作用，重复上述过程，实现深穿。 ;21:55;21:55;21:55;21:55;电子束焊接熔池受力分析;21:55;21:55;电子束焊接工艺;加速电压Ub;功率密度对焊缝成形影响;加速电压的影响;束流的影响;焊接速度的影响;工作距离的影响; 1) 电子束焦点的观察;电子束焦点的观察;电子束焦点的测量;电子束焦点的对中;2 接头型式 ;接头设计原则;对接接头：电子束焊接最适用的一种接头形式。;角接接头：与对接接头比较，差别在于对非破坏性试验 的适用性和缺口的敏感性。;T型接头;搭接接头;边接接头：适用于气密性部件;圆柱体对接接头;特殊接头;真空电子束焊接工艺过程（流程）：;（1）钉尖 ;安全防护措施如下：;几种金属材料的真空电子束焊接 ;不锈钢电子束焊接 ;推荐使用的铝合金电子束焊接条件;钛及钛合金电子束焊接;铜及铜合金电子束焊接;难熔金属电子束焊接;电子束焊接分类、特点及应用;电子束焊接分类; (2) 按照真空度不同; (4) 按照功率不同; 电子束焊接优点：; 电子束焊接不足：; 电子束焊接的应用：;电子束焊接技术在我国的应用;航天产品的电子束焊接;电子束焊接研发现状;电子束焊接研发现状概述;电子束焊接设备研制;德国PTR公司生产的ebw3000/15-150CNC型电子束焊机 真空室:1.7m×1.25m× 1.45m ; 额定功率:15KW;额定电压:150KV;法国TECHMETA公司;英国CVE公司;乌克兰巴东电焊研究所;德国Probeam公司;HDZ－3B EB welder ?Power：3KW Accelerating voltage ：70KV Size of welding chamber：300x300x200mm;主要研究方向;电子束焊接匙孔效应及动力学机制;电子束焊接匙孔效应及动力学机制;电子束焊接缺陷产生机理及控制;电子束焊接热过程及温度场;电子束钎焊研究;利用扫描轨迹可控真空电子束钎焊系统及温度闭环控制解决了发动机推力室喷注器毛细管板钎焊结构的焊接问题 ;电子束钎焊研究;新材料及异种材料电子束焊接;新材料及异种材料电子束焊接;新材料及异种材料电子束焊接;新材