合金钢-铸铁_有色合金 2009.pdf

工程材料 铸铁 2010-5-20 1 工程材料学 n 铸铁是含碳量为2 ．11％一6 ．69 ％的铁碳合金，工业上常用 铁的含碳 量在2 ．5 ％一4 ．0 ％之间。锰、硅、硫、磷的含量比碳钢多。 一、概述 （区别于白口铸铁） 在工业上应用的铸铁中，碳 般是以石墨状态存在，这使得铸铁有许多优缺点。 n （1）有优良的铸造性能：浇注的温度低、流动性好、偏析倾向小、收缩率小等。不仅 适合浇 大型 件，也适合浇 薄小件。 n （2 ）由于石墨的存在，便于吸收机械振动能，使之变为热能。因此铸铁具有优良的减 震性，特别适合制作各种机床床身、设备底座等。 n （3 ）石墨本身有润滑作用，故 铁有干式减磨性。 有润滑剂存在时，由于石墨空洞 有储油的能力，使 铁的减磨性增加。 n （4 ）由于石墨割裂了基体的连续性， 铁在切削时易于断屑，所以铸铁有很好的切削 加工工艺性能。 n 铸铁的强度、塑性、韧性部很差，属于脆性材料．这是 铁的根本缺点。它的导热性 差．焊接性差，铸铁不适合制作各类结构件和重要零件。 2010-5-20 2 工程材料学 2010-5-20 3 工程材料学 二、铸铁的石墨化 n Fe －Fe C相图中，Fe C作为一个组元是较稳定的相。但在铁碳合金中， 3 3 它仍是个亚稳相，石墨才是稳定的相。石墨具有简单六方晶体结构，密 排面之间间隔大。结合力弱，易于剥离，它的强度和塑性几乎是零。因 此，石墨在铸铁中存在时，可看成是许多空洞。 n 石墨的简单六方晶格，其底面原 子呈六方网格排列，原子间距小 （1.42 ×10-10m），结合力很 强；而底面之间的间距较大 （3.04 ×10-10m），结合力较弱。 所以石墨的强度、硬度和塑性都 很差。 石墨的晶体结构 2010-5-20 4 工程材料学 n 液 的铁水可以结晶成渗碳体，也可以直接结晶成石墨，Fe －石墨相 图，图中虚线是石墨析出线。含碳量为4 ．26 ％的铁水在1154℃时可同时 析出奥氏体和石墨；在1154 738℃之间时可由奥氏体中析出二次石墨， 或Fe C发生分解产生石墨；在共析反应阶段，含碳0 ．68 ％的奥氏体在 3 738℃时可同时析出铁素体与石墨。 2010-5-20 5 工程材料学 2010-5-20 6