贴面压机说明书.doc

BY----TM型贴面热压机组 使 用 说 明 书 山东省临沂市木工机械厂 目 录 用途及特点 …………………………………………………1 主要技术参数 ………………………………………………1 热压机工作示意图及明细表………………………………2 设备的安装调整及使用……………………………………3 安全与保养…………………………………………………4 电器的工作原理图…………………………………………5 出现的一般故障及排除方法………………………………6 附录…………………………………………………………7 一、用途及特点 本设备主要适用于生产胶合板、贴面板、装饰板、细木工板、纸板和橡胶板等产品的热压。主要由液压泵站提供机械能，液压油顶拖动热压板来完成热压机的闭合、加压与卸栽功能。由锅炉提供热能以达到提高粘合强度和生产效率的目的。 本设备具有结构牢固、性能稳定、操作简便、生产效率高等优点。 二、主要技术参数 序号 名 称 规 格 备 注 主机外形尺寸 主机额定压力 31.5Mpa 热压板尺寸、层数 2600x1370x52x1 最大日产量 油缸额定压力 31.5Mpa-- 柱塞泵额定压力、排量 电动机额定配置 7500Ｗ-4 齿轮泵额定压力、排量 电动机额定配置 15000Ｗ-4 需用油液 46﹟ 油箱最大容积 500Kg 1 三、热压机工作示意图及部件明细表 2 部件明细表 序号 名 称 规 格 或 型 号 备 注 1 导热油锅炉总成 2 导热油回油管 3 导热油进油管 4 热压板总成 5 液压油缸 6 热压机龙门架 7 热压机中托 8 液压输油管 9 电磁液控阀 10 电磁换向阀 11 活接丝 12 手动液控阀 13 回油管 14 油箱 500kg 15 低压电动机 16 低压齿轮泵 17 高压电动机 18 高压进油闸阀 19 高压柱塞泵 20 高压油管 21 高压单向阀 22 低压进油闸阀 23 油缸主油管 四、设备的安装调整及使用 设备的安装，首先应确定已按本厂基础图的标准完成基础制作，并且已完全凝固， 用叉车或吊车将热压机的龙门架放入基础坑内，以龙门架上托的底平面为基准，将热压机龙门架按水平放置并垫牢；然后放入油缸，连接液压泵站和导热油炉；液压泵站和导热油炉的油管连接，要尽量平行或垂直放置，连 3 接完毕后，将油箱和油管清洗干净；再放入热压机中拖和热压板；最后将380伏三相电源接入液压泵站上的电控箱内。 设备安装完毕后，，根据生产板材所需要的压力调整压力表和高压益流阀；调整合格后，非工作人员禁止乱调，其调整方法是：（低压压力表调至1--3 Mpa之间，高压压力表需根据生产板材所需要的压力调整，且绿针与红针之间至少5Mpa的距离）； 调整完毕后，将标准的46﹟液压油加入泵站上的油箱内（大约需加500公斤的液压油）；然后检查油路的各连接部位是否已连接牢固；经确认无漏油部位后，打开进油路阀门。轻按电控柜上的点动开关进行升顶试机，待压力表表针升至20Mpa时停止升顶，检查各连接部位是否有漏油现象，如没漏油现象即可正常使用。 五、安全与保养 1：热压机的操作工，必须熟悉本机械的构造原理及性能特点，并能熟练掌握各操作按钮，必须按操作规程进行操作。 2：操作者必须穿工作服与绝缘鞋。操作时应时刻注意设备的运转情况，发现异常的声音或震动，应立即停止检查。 3：油箱盖必须盖好，液压油平均7000小时进行更换。 4：过滤网应工作200小时进行清洗或更换。 5：随时保证油缸活塞边缘的清洁，不得有杂物。 4 六、电器的工作原理图 5 七、出现的一般故障及排除方法 1、如出现电机抖动应及时检查三相电路，如缺相应及时维修。 2、连轴器不是易损件，如果坏了，应及时检查油泵运转是否正常，其方法是；停电后用手转动油泵轴，如不动说明油泵坏了。 3、进油管不是易损件，如发现漏油应及时检查各o型密封圈。 4、叶片泵常见故障是噪音过大，若发现噪音过大，应及时检查油箱的油位是否超过过滤网，如过滤网露出油面，则需要加油。检查过滤网是否过脏已堵塞，若堵塞需清洗或更换。或者是进油路的各连接部位的螺丝松动而漏气。进油路上的连接球阀是禁止关闭的，如关闭也可使噪音过大。 5、柱塞泵常见故障是：（1）电机长时间运转不停且不升压；发现此故障应检查益流阀，如益流阀回油量过大，说明柱塞泵已磨损严重而损坏；或者