防腐蚀方法以及分类.docxVIP

第六章防腐方法1、目前工程中最常用防腐方法？方法：金属或非金属材料覆盖层，电化学保护，防腐蚀结构设计，介质处理，添加缓蚀剂电化学保护法只适用于金属在腐蚀性溶液中，应用于船海洋类2、什么是阴极保护和阳极保护？阴极保护：主要分为电保护与牺牲阳极保护两种形式。.电保护：将被保护金属设备与直流电源的负极相连，依靠外加阴极电流进行阴极极化而使金属得到保护的方法，叫外加电流阴极保护，简称电保护。牺牲阳极保护（护屏保护）：在被保护金属设备上连接一个电位更负的强阳极，促使阴极极化，这种方法叫牺牲阳极保护，也称护屏保护。阳极保护：将被保护的设备与外加直流电源的正极相连，在一定电解质溶液中将金属进行阳极极化至一定电位，在此电位下金属能建立起钝态并维持钝态，则设备腐蚀速度显著降低，设备得以保护。3、防蚀结构设计（1）连接（2）设备壳体与接管（3）容器附件与管道4、其他防腐方法:缓蚀剂防腐蚀第五章1、常见有机高分子材料：塑料和橡胶2、高分子材料与金属腐蚀的区别3、高材的腐蚀破坏形式、渗透与溶胀、溶解、化学腐蚀、老化、应力腐蚀开裂第四章1、简述金属铬镍硅的耐蚀特点、铬（Cr）：是不锈钢的基本合金元素；热力学不稳定。与铁基合金组成固溶体时，合金呈现不同程度的类似铬的耐蚀特性。在具备钝化的条件下，含量越高，耐蚀性越好，在不能实现钝化的条件下，随着含量的增高，腐蚀速率反而加大、镍（Ni)：热力学不够稳定。与Fe-Ni合金在硫酸、盐酸和硝酸中的腐蚀速率都随着镍的含量的增加而减小；镍在铁的基体中的耐蚀性不是钝化作用，而是使合金的热力学稳定性提高；在氧化性介质和还原性介质中均有效。优势：与铬配合加入铁中获得不锈钢；形成奥氏体，具有良好的热加工性、冷变形能力、可焊性、良好的低温韧性。不利之处：随钢中镍含量增加，会增加不锈钢的晶间腐蚀倾向。、硅（Si)：在相应的合金中具有耐氯化物腐蚀破裂、耐孔蚀、耐浓热硝酸、抗氧化、耐海水腐蚀等作用；不锈钢随硅含量的增加，耐应力腐蚀破裂性能显著改善（依靠加硅形成富硅保护膜）优良的耐氯离子腐蚀特性（耐氯化物应力腐蚀破裂）；改善耐孔蚀性能（提高了钢的钝态稳定性）；耐强氧化物腐蚀：形成富集Si, Cr, O的表面膜；Si与Cr, Mo与Cu配合，可以得到各种耐海水钢。2、常用结构材料获得耐蚀能力的途径有哪些？并举出每种途径常见金属。、依靠钝化获得耐蚀能力的金属，主要有18-8不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金、硅铸铁等、可钝化或腐蚀产物稳定的金属，主要有碳钢和铸铁铅与铅合金、依靠自身热力学稳定而耐蚀的金属，主要有铜及铜合金3、结构材料的选择原则、根据工艺条件分析对设备材料的要求（1）介质的特性与温度、压力（2）工艺条件对材料的限制（3）设备的功能和结构（4）运转及开停车的条件、掌握材料的基本特性首先了解各种材料的共性，然后分析某些材料的特殊性质，全面掌握各种材料的基本特性。、材料选择的基本要点耐蚀性；力学物理特性；加工成型工艺性能；材料价格与来源。4、简述钛及钛合金的耐蚀特点？(1)钛及钛合金钛是热力学不稳定金属，其标准电极电位为-1.21V，但它的钝化能力比铝硅都要更强。耐蚀特点：①在各种氧化性介质中都非常耐蚀；②中性和弱酸性氯化物溶液中有良好的耐蚀性。但对纯的非氧化性酸是不不耐蚀的；③在海水中十分稳定并且耐气蚀和孔蚀④在稀碱溶液NaOH溶液，王水，次氯酸钠，氯水及湿氯气中耐蚀⑤钛在无水的氧化性介质中，或含水量低于2%，当存在着氯气或含NO2的硝酸等强氧化剂时，则会发生激烈的发火反应；钛及钛合金容易发生氢脆。第三章1、金属氧化膜可能的三种形态：（固态）（液态）或（气态）2、简述氢腐蚀发生的阶段、产生条件及特点？金属受高温高压的氢气作用而变脆甚至破裂的现象称为氢腐蚀。氢腐蚀发生的阶段：氢脆阶段和氢侵蚀阶段产生条件：氢腐蚀要在一定的温度和氢分压条件下才会发生 (1)氢脆阶段:当温度和压力比较低，或者温度、压力随不低，但钢材与氢气接触时间不长时，钢的氢腐蚀不严重，只是韧性降低，材料变脆。特点:物理阶段可还原，暂时脆化，可逆 (2)氢侵蚀阶段: 当温度和压力较高，或者钢材与氢气接触时间很长，则钢材将由氢脆阶段发展为氢侵蚀阶段，溶解在钢中的氢将与钢中渗碳体发生脱碳反应生成甲烷 Fe3C+2H2→3Fe+CH4甲烷在钢内扩散困难，集聚在晶界微观空隙内，愈聚愈多，产生很大的内压力，形成局部高压，造成应力集中，引起钢材出现裂纹和气泡，这就使钢的强度和韧性降低。特点：永久退化，不可逆。抗氢腐蚀方法：①加入强碳化物形成元素，把钢中的碳优先结合成稳定的碳化物②采用微碳纯铁3、金属在大气中的腐蚀：金属在大气自然环境下（通常是指在常温的潮湿空气中）发生的腐蚀，称为大气腐蚀。实质：是在金属表面上的薄层电解液膜中进行的电化学腐蚀。机制：主要是材料受大气中所含的水分、氧