国际焊接工程师培训知识课件3.3.4焊缝计算Ⅳ.pptVIP

3/3.4焊缝计算Ⅳ Weld Design ;1、电阻焊接头及组成 2、焊点强度的计算;电阻压力焊的应用需要结构、制造和质量控制等各环节的紧密配合。;点焊结构可以是型材、平板或二者的综合体。点焊可用于力的传递、力的承载、物件连续和瞬间定位以及容器密封焊缝的生产。;2.1应用举例 ——点焊焊缝和缝焊焊缝 ;2.4 设计合理性;差 好 ;b)电极的接触面 接触面尺寸不够和不平行会降低焊接质量和电极使用寿命。;c)边距 边距太小时，将导致板缘过热和强烈变形。;d)吻合 较差的吻合降低电极压力和焊接质量。;e)非对称尺寸 非对称尺寸导致热量不均并由此造成焊接缺陷。;f)扭转载荷 通过扭转载荷可以很容易的将焊点破坏。;g)分流 分流作用使得焊接电流降低，由此将降低焊接接头的强度。;h)分流预防;i)窗口效应 较大的悬臂间距离、悬臂长度和在二次区中有较大的可磁化物体将导致功率损失，因此必须避免。焊接电流是走最短的路程到达焊点的，因此窗口尺寸应尽可能的小。;j)电极臂 如电极臂形状刚度不佳，则只能承担较小的力量，必 须避免这种情况。;2.5焊点的布置 单列单层焊缝时，可达到母材的强度并用于静载情况，此时点距“e” e≈3.5·dL 动载时可达到最大的抗拉强度，条件是： e≈4·dL 如果点距满足下式条件： e≥10·(t1+t2) 分流可忽略不计。选择较小的距离应选用小的熔 核直径，在这种情况下应选用较高的电流或延长焊 接时间。;边距“V”不小于dL 推荐：V≥1.25·dL 搭接“b”：b≥2V=2.5dL 通常须注意下列事项： —多层板焊接不能多于3层板材 —最大厚度比为1:3 —簿板尽可能夹在厚板之间。;多列焊缝时满足下式可达到母材强度： e≈5·dL 边距“V”不小于dL 推荐：V≥1.25·dL 搭接“b”：b≥2V=2.5dL 通常须注意下列事项： —多层板焊接不能多于3层板材 —最大厚度比为1:3 —簿板尽可能夹在厚板之间。;3.1静载剪切作用力;Fp 每个焊点承受的作用力 Fzul 许用作用力 F 接头承受的作用力 n 焊点数量 V 方法系数 Q 质量系数 FSmin 最小作用力 S 安全系数;St12,13,14;工艺方法;;安全等级;3.2静??撕裂和拉伸载荷;3.3动载荷 对于动载荷条件下的点焊接头的计算，目前尚没有合适的计算规程。但下列几点对于动载条件下接头的设计应该注意。 ——由于计算时缺少关于接头设计和安全性影响因素的理论根据，因此接头的承载能力总是通过有关试验获得。 ——接头的疲劳强度主要与材料种类和接头形式有关 ——随着板厚的增加，单列单层点焊接头的疲劳强度由于附加弯距的增加而降低;——优选单列单层点焊接头。它的疲劳强度可以达到单层双列点焊接头的90%，但费用只有它的一半。 ——多层板材接头的疲劳强度仅为单层单列点焊接头的70%，且造价高，特别是三层板接头。另外工作可靠性差。 ——由于只能承受较小的载荷，动载拉伸和扭转载荷应该避免。 ——单焊点试样的试验结果不能用于多焊点; 1、电阻焊接头的特点 2、电阻点焊焊点的参数定义 3、合理电阻点焊接头形式 4、静载荷和动载荷下电阻点焊接头强度计算