nb10d说明书2018011.doc

NB10D面板说明书 接口说明 1.1面板示意图 1.2接口 编号 说明 J_LINK 1 ST_LINK接口 J1 通信/电源接口与主板的J4插座连接 2.功能介绍 2.1面膜图 NB10D面板，采用全数字化设计，电路集成度高，安装简单，可靠性高，实现手工焊，氩弧焊，气保焊功能。参数自动保存，设置好的参数掉电后不丢失。 2.2功能介绍 1． NB1D面板在NB10的基础上升级改进，气保焊针对0.6，0.8，1.0焊丝一元化控制，面板可选择丝径，气体；操作简单。 2．在两个数显表上分别显示实际电压、电流。 3．通过按键SW2来选择不同的焊接模式，使用编码器来调整参数。 4. 支持手工焊、氩弧焊、气保焊，其中氩弧焊；气保焊有2步、4步。 5．参数自动保存：所设置的参数电流、电压、前气、后气、回烧时间、电压补偿，电感，保存后掉电不会丢失。 2.3参数列表 参数 显示 最大值 最小值 默认 单位 备注 前气 P01 2.0 0 0 SEC 后气 P02 2.0 0 0 SEC 回烧时间 P03 2.0 0.1 0.3 SEC 慢送丝速度 P04 20 1 3 电流显示模式 P05 备用 最高输出电压 P06 33.0 20.0 26.0 V 机器类型 P07 35 14 20 A 设置值× 手工，氩弧输出比例 P08 100 60 100 % 是与型号的比例 VRD功能 P09 备用 P10 60 15 30 设置值× 3：焊接参数设置模式操作说明 3.1进入/退出 模式进入/退出 模式 SW3（2步/4步）+SW4（丝检）同时按下时间大于3秒 进入焊接参数设置模式 进入此模式后，无任何按键操作时间达到5秒，则自动退出 退出到进入之前的模式 3.2调节序号的切换与参数修改 调节参数切换与修改 序号 SW2按下(手工/气保) 在P01~P10之间切换 编码器 编码器调节参数的值 4：焊接模式操作说明 4.1模式切换 模式切换 序号 SW2按下 在手工焊/氩弧焊/气保护焊之间切换 4.2手工焊操作说明 编码器 焊接电压设置 焊接电流设置 推力L 设置焊接电流 编码器无效，显示空载和负载的电压 设置焊接电流的值不会大于P07机器类型里设置的预制值 调节推力电流：-5到+5. 4.3氩弧焊操作说明 编码器 焊接电压设置 焊接电流设置 设置焊接电流 编码器无效，显示负载电压，不显示空载电压 设置焊接电流的值不会大于P07机器类型里设置的预制值 备注：1、氩弧焊，不用枪开关控制，提升引弧，短路时输出小电流，不伤钨极，提弧后输出焊接电流 2、气路外接，可选用在枪上有气路开关的氩弧焊枪。 4.3气保护焊操作说明 按键 焊接电流设置 焊接电压设置 电感设置 气体丝径设置 SW1 功能切换键：在电压补偿(Arl)；电感（lnd）；气体丝径；预置显示之间循环切换 SW3 切换2步/4步 切换2步/4步 SW4按下时间大于1秒 点动送丝 点动送丝 编码器 对当前焊接预制电流进行调节. 范围:20~P07(机器类型) 对当前焊接预制电压补偿进行调节，范围-5.0~+5.0，得到实际电压 = {（预制电流/2）+140+(电压补偿*10)}/10 对当前焊接电感进行调节，范围-5.0~+5.0 对气体CO2,丝径：0.6，0.8,1.0；气体 Ar80,丝径：0.6，0.8,1.0循环选择。 5：调试说明 检查接线后通电， 同时按下2步/4步，送丝按键进入设置，在P06，P07，P10，分别设置好最高输出电压，机器类型，分流器类型。其它设置根据实际情况设置，设置好后板重新上电。 在气保焊按枪空载情况 在气保焊选择合适的焊丝气体电压补偿 注意：当数码管1显示E01的时候，表示过热保护 接主板的 循环指示 故障指示 按键SW3 编码器 按键SW4 按键SW1 工作指示