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山西华泽铝电吹管计划
目 录
1 工程概况 第3页
3主要工程量 第3页
4 主要施工方案 第3页
5人力计划 第9页
6 机械、工器具配置 第10页
7质量保证措施 第11页
8安全保证措施 第11页
9重大危险源的识别、评价与控制措施 第11页
10环境因素分析及控制计划 第12页
编 制 依 据
山西电科院河津电厂二期吹管方案
《山西华泽铝电2×300MW机组发电工程施工组织总设计(3#机组)》
《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)
《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)98年版
《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007—92
设计图纸(四大管道部分)
设备厂家提供的安装图及技术资料
公司《GB/T19001质量管理体系》
公司《GB/T24001环境管理体系》
公司《GB/T28001职业安全健康管理体系》
1工程概况
河津电厂二期#3机组吹管采用串吹的方式,主流程为从高压联合主汽门分别接出Φ325*25的管道在机头前并成Φ480*16的管道接至冷段,通过再热器和热段,从中压联合主汽门接出Φ558.8*14.2并成Φ820*8管道通过消音器排大汽。
一次汽和二次的吹洗均安装靶板,以检验吹管质量,为了防止一次汽系统的杂质进入二次汽系统,中间设有集粒器。
主系统吹洗期间,对高、低旁进行吹管。
吹管采用降压吹管的方式。
吹管参数: 关门压力 4.0Mpa ; 开门压力 6.0Mpa
温度 450℃
2主要工程量
焊接钢管 Φ820*8 98 m
无缝钢管 Φ529*7 9 m
无缝钢管 Φ558.8*14.2 9 m
无缝钢管 Φ325*5 9 m
无缝钢管 Φ480*16 9 m
合金电动门 DN275 PN14 2台
合金电动门 DN250 PN10 1台
手动门 DN50 PN10 5台
3 主要施工方案
3.1 锅炉吹管管道布置
锅炉吹管管道布置的原则为管线尽可能短,转弯尽可能少,以减小流动阻力,提高吹管质量,缩短吹管时期。
现场具体布置为:
从中压联合主汽门接出Φ558.8*14.2在12.5 m平台上机头前并成Φ820*8管道在A列附近从12.5 m平台下到#3和#4机中间零米,再出大门向前走到#3空冷排汽管处,安装消音器。
从高压联合主汽门分别接出Φ325*25的管道在12.5 m平台上机头前并成Φ480*16的管道在B处下到零米, 向前走到冷段气动逆止门处,向上接至冷段管道。
冷段气动逆止门、高压旁路门、低压旁路门在吹管时不装,等到吹管后系统恢复时安装。
高压旁路门用DN250 PN10合金电动门1台代替。
低压旁路门后和冷段气动逆止门前的管道,采用人工清除管道内部杂物,并进行验收。
3.2锅炉吹管管道支架的设计
从高压联合主汽门至冷段管道,由于管道的展开长度远大于管道两点的直线长度,管道可以自吸收管道的热膨胀,承受热膨胀的是高压联合主汽门的支架。因此,从高压联合主汽门至冷段承受不设固定支架,只设导向和滑动支架,支架应能承受重量,支架间距不大于6m。
从中压联合主汽门接出至#3和#4机中间零米大门外的消音器临时管道,管道的展开长度接近于管道两点的直线长度,管道不能吸收管道的热膨胀,采用如下方案:从中压联合主汽门接出Φ558.8*14.2在12.5 m平台上机头前并成Φ820*8管道在靠低压旁路门处的钢结作管道支架的生根,设固定支架,从固定支架至中压联合主汽门管道的展开长度是管道两点的直线长度的1.5倍,基本上可吸收管道的热膨胀量的85%,剩余的热膨胀量由中压联合主汽门吸收。从固定支架至消音器的管道,管道的展开长度接近于管道两点的直线长度,管道管线长,热膨胀量为260mm
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