工艺竖井开挖支护施工手艺方案.docVIP

工艺竖井开挖支护施工技术方案 1 编制依据 （1）合同文件； （2） （3））NB/T 1003-2012） （4））5）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DL/T 5099-2011）11） 《工艺竖井总平面布置图》（6205002）、 《出油竖井平面及断面图图图图 简述 本标段工艺竖井包括竖井6、竖井竖井竖井主洞室主洞室主洞室布置在竖井m。工艺竖井井口平台由其他标段开挖提供，井口~▽47.94之间，井底高程30.00。 本方案主要包括竖井导井施工、扩挖支护。竖井扩挖提升系统另见《工艺竖井扩挖、支护》条件支护形式如下 竖井编号 深度（m） 围岩级别及长度 备注 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 1 竖井6 81.940 0 30 11.3 19 21.64 2 竖井7 80.250 4.8 54 14 7.45 3 竖井8 79.320 7 42 8 5.8 16.02 4 竖井9 77.940 26.2 9 5.5 37.24 表2 工艺竖井支护类型 序号 支护型式 喷砼C25 锚杆Φ25 钢筋网φ8 钢拱架 衬砌混凝土 1 Ⅳ、Ⅴ级围岩/E 井口 全断面喷150mm混凝土 3m@1.0m×1.0m，外露400mm 200×200mm I18 C25，500mm 2 Ⅳ、Ⅴ级围岩/D 预喷50mm，全断面喷200mm混凝土 3m@1.0m×0.8m，外露350mm 200×200mm I18 C25，500mm 3 Ⅲ级围岩 全断面喷150mm混凝土 3m@1.5m×1.5m，外露400mm 200×200mm / / 4 Ⅰ、Ⅱ级围岩/A、B 全断面喷100mm混凝土 3m@1.5m×1.5m，外露400mm / / / 2.3 工作内容及主要工程量 开挖工程：土方明挖、石方井挖。 支护工程：锚杆、喷混凝土、钢筋网、钢拱架。 混凝土工程：井口段衬砌混凝土。 本标段工艺竖井主要工程量见表。 表表 编号 名称 工程量 备注 1 土方明挖 m3 1280 2 石方 m3 7875.12 3 锚杆 根 喷混凝土 m2 5 钢筋网 t 0.265 φ8@0.2*0.2m 6 衬砌混凝土 m3 980.05 C25 7 竖井口环墙配筋 t 16.785 备注： 3 施工布置 施工道路布置 后期绞车井架布置 m3/min的螺杆式空压机供竖井扩挖、支护 3.3 施工照明 每个竖井施工区分别装设2个100W可自由调整照射范围的投光灯供竖井施工照明。 3.4 开挖渣料 开挖渣料根据业主、监理指示运到粤旺公司渣场或进场施工道路左侧的堆渣场。 4 施工方案 本标段工艺竖井岩体段采用反井钻施工导井作为溜渣通道，覆盖层段12m采用人工挖孔桩方式进行导井开挖，在开挖过程中对于覆盖层较差段进行喷射砼封闭；井口5m深度土方采用人工配合反铲开挖，20t自卸车运渣至业主指定弃渣场，井口5m段开挖支护完成后先进行井口环墙混凝土浇筑，再开挖覆盖层导井。5m以下土方采用人工开挖，石方开挖采用手风钻造孔，光面爆破采用t自卸车运输至渣场。覆盖层扩挖，井身覆盖层段支护采用锚杆→挂网→喷混凝土联合支护，支护施工与开挖顺序进行，每层开挖结束后及时采用手风钻造锚杆孔，人工安插锚杆，注浆机注浆，采用湿喷机喷混凝土，土方段待d强度后进行石方段爆破开挖。 4.1 总体施工程序 工艺竖井导井施工流程图 4.2 工艺竖井导井施工 本标段工艺竖井岩体部分采用LM-280型反井钻机进行导井施工，最后采用爆破法从上至下进行扩挖及支护。反井钻施工方法示意见附图1，反井钻施工流程工艺流程如下： 反井钻机施工工艺流程图 覆盖层部分采用人工挖孔桩方式进行导孔施工，最后采用人工扩挖方法从上至下扩挖及支护。 （1）反井钻基础施工 反井钻钻机基础尺寸5m×4m（长×宽），以钻孔中心为中心，直接在前期覆盖层灌浆的垫层上浇筑，高度不低于70cm，混凝土上平面要平整，平整度在1.5cm范围内，施工程序为：施工放线→清理基础面→立模浇筑基础混凝土→安装钻机。工艺竖井反井钻钻机基础结构见附图2。 （2）反井钻机安装 钻机运到现场后，进行钻机的安装和调试。 1）接通所有电机电源，进行短暂通电、观察电机转向。 2）接通钻机泵车到操作车、钻机之间进回油管路。 3）安装机械手和转盘吊。 4）钻机调平、找正。 5）安装下支撑和前后斜拉杆。 6）浇地脚螺栓孔。 7）接通冷却水系统。 8）进行泥浆泵调试，形成水（泥浆）循环系统。 （3）先导孔钻进参数 先导孔轴线是后面导井的轴线，造孔精度关系到下一步的导井反拉施工，必须认真对待。钻进参数选择主要依据地层条件，钻进部位等多方面因素确定。按下表所示参数施工，但在施工时根据不同情况予以调整。 表4 先导孔钻进参数选择