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HyperMesh在鼓形接头改进方案设计中的应用 李 悦 北京霍夫技术服务有限公司 HyperMesh在鼓形接头改进方案设计中的应用 李 悦 北京霍夫技术服务有限公司 北京市海淀区学清路108号A303 摘 要：鼓形接头是水泵系统中一个重要组成部分，文中以某鼓形接头中的螺栓为例，运用HyperMesh为前处理软件，进行实体网格划分，并根据模型在Abaqus中进行静力计算的结果在HyperMesh中改进设计方案，进行结果对比来提高产品质量。 关键词：HyperMesh，实体网格划分，设计改进 1 概述 鼓形接头螺栓是鼓形接头的主要零件，它的强度对于整个机构来说是十分重要的。在同一个预紧力的状态下，通过改变它的设计外形来改善应力集中。这里采用Altair HyperMesh前处理程序进行几何建模，它的界面十分友好，建模功能强大，和各个有限元计算软件的接口很多，提高了工作效率。 鼓形接头 鼓形接头螺栓 图一 2 螺栓六面体网格划分方法 鼓形接头螺栓上方为一个六边形，下方为一个圆柱体，并且在圆柱顶端有一个收缩，形成一个锥形。几何比较复杂，特征比较多。同时，螺栓上方六边形底端要留出可以加上倒角的区域用来对比两种设计。另外，为了保证计算精度，要求网格必须为五面体（penta）和六面体（hexa）进行实体网格划分，不可忽略倒角，确保单元质量至少为： Warpage≤25，Jacobian≥0.55，Aspect≤5 project命令投影特征线。 2）倒角和圆孔特征处的辅助平面要做成4边形，这样有利于倒角的形成和掏孔。 3）对不同的特征采用不同的颜色来表现，有利于检查。 4）由于上下特征差异比较大，要计算上下表面的单元数并匹配。 图三 2.3 使用HyperMesh中的linear solid命令生成实体网格 在生成实体时，由于锥形特征的倾斜角度非常大，考虑到单元在局部会非常细，导致单元数过多，质量不合格，并且这个特征也不是分析的关键区域，可以用五面体（penta）来进行过度处理，如下图。 在使用五面体过度时一定要保证辅助面都为四边形单元。 图四 2.4 使用HyperMesh中project和linear solid命令生成上下其他特征。 绿色区域要留出点来建立倒角。 图五 2.5 建立圆孔和倒角，完成两个模型设置。 使用split命令对圆孔处的六面体进行切割，并投影到几何上来形成圆孔。螺栓上方的倒角直接用六面体和五面体进行填补。最后检查整体单元质量，并通过局部详细调整，改善模型的网格质量。 设计一 设计二 图六 3 Abaqus非线性求解器计算的螺栓应力结果 把建好的模型通过Abaqus接口直接设置Abaqus求解器的输入计算文件，然后计算得到以下应力结果。可以看到由于详细的倒角描述，设计二中的应力集中明显减小。 设计一 设计二 图七 4 结论 通过HyperMesh的强大功能，可以很快捷的进行实体网格划分，提高了工作效率，并通过它的接口直接生成输入文件提交给Abaqus求解器中进行计算，显示了其强大的前处理功能。 5参考文献 [1] Altair HyperWorks User’s Manual [2] Abaqus Reference Manual 在原始设计上增加一个半径1mm的倒角，并把下方圆孔向上提升2mm，来对比两种设计方案。 用于对应下方圆孔 用于倒角建立 锥形特征辅助平面 五面体过度 留点来制作倒角 432.2MPa 346.4MPa