OVM锚具张拉作业指导书.pdfVIP

锚具张拉作业指导书 一、张拉工艺流程图 千斤顶与油表配套标定 张拉伸长值、油表读数计算 锚具、夹片检验 锚具、夹片安装 混凝土强度满足≥33.5MPa 钢绞线检验 预张拉 张拉设备检验 混凝土强度满足≥43.5MPa 钢绞线检验 初张拉 张拉设备检验 强度≥53.5MPa 弹模≥35.5GPa 计 算 张 终 张 拉 拉 伸 设 长 值 终张拉 备 油 表 检 读 数 伸长值 油表读数 持荷5min 验 终张拉后测量弹性上拱，24 小时后检验有无滑丝、 断丝 （上述工艺流程以某梁场预制箱梁张拉为例） 二、张拉操作注意事项 1、如果张拉千斤顶油缸活塞在刚启动运行时出现的爬行（突进）现象，是 因为油缸内有空气，应空载运行千斤顶两三个来回进行排气处理。 2、千斤顶、油泵采用优质矿物油，推荐冬天用 L-HM32 号液压油，夏天用 L-HM32 或稍稠的L-HM46 液压油。通常油液使用半年或500 工时后，需要更换新 油。 3、高压油泵及千斤顶在露天使用时，一般油温在 30~50℃，最高不得超过 60℃。 4、张拉前要标定千斤顶，标定周期根据设备状态和使用的频繁程度及气温 来决定。千斤顶经过拆修以后也须重新进行标定。千斤顶须与油表配套编号标定。 5、预应力钢绞线下料时，不得实行任何形式的热加工，严禁用氧气乙炔火 焰、电弧切断。推荐采用的砂轮切割机作为下料工具，砂轮片直径30cm、厚3mm。 下料后钢绞线不得散头。 6、钢绞线束穿入梁体混凝土孔道，采用卷扬机引拉。先穿入一根钢丝作为 引线，将钢丝拉进孔道，再将钢丝与钢束联接起来，然后开动卷扬机，人工扶正 钢绞线束，即可将钢绞线束拉入管道，两端外露长度要基本一致。钢绞线不得交 错扭转。 7、在两端钢绞线上装上工作锚具，再将夹片按顺序套在钢绞线上，用Φ20 的钢管将夹片轻轻打入锚具孔内，要求所有夹片基本整齐一致，再安装限位板。 把钢绞线束穿入千斤顶，锚具中心要与孔道中心对准，调整千斤顶位置，使千斤 顶与孔道、锚具位于同一轴线上，并使千斤顶与限位板、锚具接触密贴后，在千 斤顶端安装工具锚和工具夹片。 8、为方便工具锚卸脱，千斤顶预先出顶2～3cm。如果因箱梁锚穴无法提供 千斤顶工作空间，需在限位板与千斤顶头部间加设一个延长套环即可满足施工要 求。 9、为使工具锚脱锚方便，必须在工具锚夹片与锚孔内锥面之间涂抹OVM 退 锚灵或石墨二硫化钼、地板抛光蜡。 10、张拉前要对孔道、锚垫板进行检查，锚垫板承压面必须与孔道中线垂直， 偏差不得超过1°。当发现不垂直的情况时，在锚板下垫薄铁板调整垂直度。 11、对钢绞线束进行预张拉是为了使钢绞线从松弛状态达到受力状态，消除 伸长值测量误差，并使同束各根钢绞线受力趋于一致。