《理想》3.pptVIP

二、强迫振动 1、产生的原因 1〕系统内外部周期性干扰力的作用 2〕机床运动零件的惯性力的作用 3〕机床传动件的制造缺陷 4〕切削过程不连续产生的冲击 2.强迫振动的运动方程 二阶常系数线性非齐次方程 m---系统等效质量 k---系统等效弹簧刚度 r---系统等效阻尼系数 ?---衰减系数. ?= ?/2m ?0---系统无阻尼振动的固有频率 简谐激振力 2.强迫振动的运动方程 通解: 通解 2.强迫振动的运动方程 稳态后的振动方程(谐振）： A---振幅 ?---振动振幅相对于激振力 的相位移.表示位移 滞后 于激振力的程度 式中 ?---频率比 ?= ?/?o ?---阻尼比 ?0---临界阻尼系数 A0---系统在静力p0作用下承受的静位移 ?---衰减系数. ?= ?/2m ?0---系统无阻尼振动的固有频率 3、特性分析 * 受迫振动稳态过程是谐振.交变力消失,受迫振动停止 * 受迫振动频率=激振力频率(×n),与固有频率无关 * 受迫振动的振幅与静刚度? 阻尼比? 频率比? 有关. 幅频特性曲线，相频特性曲线 准静态区 共振区 惯性区 4、强迫振动振源的查找 振动信号进行频谱分析。 三. 自激振动 1. 特征 自激振动的频率接近或等于系统的固有频率 无外界周期性干扰力,由外部激振力偶然触发 是不衰减振动 切削运动一停止,交变力消失,自激振动便停止 三. 自激振动 *自激振动的振幅取决于每一周期内系统 所获得的能量与所消耗的能量的对比 E+E----振动不断加强 E+E----振动不断衰减而被抑制 E+=E----振动系统稳定 四、减振措施 (1)消除或减小机内振源的激振力 (2)改变激振频率或系统固有频率以避免共振 (3)隔振 (4)阻振器 (5)摩擦减振器 减振措施图例 减振措施图例 减振器 作业 5-10 5-11 5-17 5-18（1）（2） 补充 一批圆柱销,外圆的设计尺寸为 , 加工后测量发现外圆尺寸按正态规律分布.其均方偏差为0.003mm,曲线顶峰位置偏离公差带中心,向右偏移0.005mm.试绘出分布曲线图,并求出合格品率和废品率,并分析废品能否修复及产生的原因. 思考题 5-1 5-4 5-8 5-13 5-21 5-22 5-23 5-8 5-13 第四节 机械加工表面质量 一、概述 （一）表面质量的含义 1、表面层的几何形状 表面粗糙度 表面波度 2、表面层的物理机械性能 表面层冷作硬化程度 表面层残余应力性质与大小 表面层金相组织的变化 二、零件表面质量对使用性能的影响 1、影响零件的耐磨性? Ra的影响： Ra ? 耐磨性? 残余应力的影响：残余应力 ? 耐磨性? 2、影响零件的配合精度 Ra的影响： Ra ? 配合精度? 残余应力的影响：残余应力 ? 配合精度 ? 二、零件表面质量对使用性能的影响 3、影响零件的疲劳强度 冷作硬化的影响：合适的冷作硬化能阻碍 疲劳裂纹的出现和扩大,使 疲劳强度? 残余应力的影响：残余压应力? 疲劳强度? 残余拉应力 ? 疲劳强度? 二、零件表面质量对使用性能的影响 4、影响零件的耐腐蚀性 Ra的影响： Ra ? 耐腐蚀性? 残余应力的影响：残余压应力? 耐腐蚀性? 残余拉应力 ? 耐腐蚀性? 5、影响零件的接触刚度 Ra的影响： Ra ? 接触刚度? 三、 机械加工表面的粗糙度及其影响 鳞刺、积屑瘤、振动、切削刃不平整、工件材料的缺陷等使已加工表面难以接近理论粗糙度。 （一）切削加工表面粗糙度 1、几何因素 圆头刀尖： 尖头刀尖： 2、物理原因 积屑瘤、鳞刺、刀具挤压、刀具后刀面摩擦 刀具挤压 鳞刺的形成过程（节状切屑或单元切屑时） 积屑瘤对表面粗糙度的影响 （二）