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汽车检测与诊断技术知识 第6章 汽车电源系统和起动系统故障诊断.ppt
* 汽车检测与诊断技术 宋力 (2学时) 内蒙古工业大学交通运输系 第6章 汽车电源系统和起动系统故障诊断 6.1 蓄电池的常见故障及诊断方法 6.2 发电机的诊断试验 6.3 起动机的诊断试验 故障一:极板硫化 故障 特征 极板上生成一层白色粗晶粒的PbSO4,在正常充电时不能转化为PbO2和Pb的现象。 (1)硫化的电池放电时,电压急剧降低,过早降至终止电压,电池容量减小。 (2)蓄电池充电时单格电压上升过快,电解液温度迅速升高,但密度增加缓慢,过早产生气泡,甚至一充电就有气泡。 故障 原因 (1)蓄电池长期充电不足或放电后没有及时充电,导致极板上的PbSO4有一部分溶解于电解液中,环境温度越高,溶解度越大。当环境温度降低时,溶解度减小,溶解的PbSO4就会重新析出,在极板上再次结晶,形成硫化。 (2)电解液液面过低,使极板上部与空气接触而被氧化,在行车中,电解液上下波动与极板的氧化部分接触,会生成大晶粒PbSO4硬化层,使极板上部硫化。 (3)长期过量放电或小电流深度放电,使极板深处活性物质的孔隙内生成PbSO4。 (4)新蓄电池初充电不彻底,活性物质未得到充分还原。 (5)电解液密度过高、成分不纯,外部气温变化剧烈。 排除方法 轻度硫化的蓄电池,可用小电流长时间充电的方法予以排除;硫化较严重者采用去硫化充电方法消除硫化;硫化特别严重的蓄电池应报废。 故障二:活性物质脱落 故障 特征 主要指正极板上的活性物质PbO2的脱落。 蓄电池容量减小,充电时从加液孔中可看到有褐色物质,电解液浑浊。 故障 原因 (1)蓄电池充电电流过大,电解液温度过高,使活性物质膨胀、松软而易于脱落。 (2)蓄电池经常过充电,极板孔隙中逸出大量气体,在极板孔隙中造成压力,而使活性物质脱落。 (3)经常低温大电流放电使极板弯曲变形,导致活性物质脱落。 (4)汽车行驶中的颠簸振动。 排除 方法 腐蚀较轻的蓄电池,电解液中如果有杂质,应倒出电解液,并反复用蒸馏水清洗,然后加入新的电解液,充电后即可使用; 腐蚀较严重的蓄电池,如果是电解液密度过高,可将其调整到规定值,在不充电的情况下继续使用; 腐蚀严重的蓄电池,如栅架断裂、活性物质成块脱落等,则需更换极板。 故障三:极板栅架腐蚀 故障四:极板短路 故障 特征 蓄电池正、负极板直接接触或被其它导电物质搭接称为极板短路。 极板短路的蓄电池充电时充电电压很低或为零,电解液温度迅速升高,密度上升很慢,充电末期气泡很少。 故障 原因 (1)隔板破损使正、负极板直接接触。 (2)活性物质大量脱落,沉积后将正、负极板连通。 (3)极板组弯曲。 (4)导电物体落入池内。 排除方法 出现极板短路时,必须将蓄电池拆开检查。 更换破损的隔板,消除沉积的活性物质,校正或更换弯曲的极板组等。 故障四:极板短路 故障五:自放电 故障 特征 蓄电池在无负载的状态下,电量自动消失的现象称为自放电。 如果充足电的蓄电池在30天之内每昼夜容量降低超过2%,称为故障性自放电。 故障 原因 (1)电解液不纯,杂质与极板之间以及沉附于极板上的不同杂质之间形成电位差,通过电解液产生局部放电。 (2)蓄电池长期存放,硫酸下沉,使极板上、下部产生电位差引起自放电。 (3)蓄电池溢出的电解液堆积在电池盖的表面,使正、负极柱形成通路。 (4)极板活性物质脱落,下部沉积物过多使极板短路。 排除方法 自放电较轻的蓄电池,可将其正常放完电后,倒出电解液,用蒸馏水反复清洗干净,再加入新电解液,充足电后即可使用;自放电较为严重时,应将电池完全放电,倒出电解液,取出极板组,抽出隔板,用蒸馏水冲洗之后重新组装,加入新的电解液重新充电后使用。 故障五:自放电 故障六:单格电池极性颠倒 故障 特征 单格电池原来的正极板变成负极板,负极板变成正极板。此时,蓄电池电压迅速下降,不能继续使用。 故障 原因 没有及时发现有故障的单格电池(如极板短路、活性物质脱落等),当蓄电池放电时,该单格电池由于容量小,首先放电至零,再继续放电时,其他单格电池的放电电流对它进行充电,使其极性颠倒。 排除 方法 对极性颠倒的单格电池应更换新极板。 1.蓄电池的储存 (1)新蓄电池的储存 未启用的新蓄电池,其加液孔盖上的通气孔均已封闭,不要通破。保管蓄电池时应注意以下几点: ①存放室温5~30℃,干燥、清洁、通风。②不要受阳光直射,离热源距离不小于2m。③避免与任何液体和有害气体接触。④不得倒置或卧放,不得叠放,不得承受重压。⑤新蓄电池的存放时间不得超过2年。 蓄电池的维护和保养 (2)暂时不用的蓄电池的储存 采用湿储存方法,即先充足电,再把电解液密度
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