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实例探讨工程深基坑施工及质量控制 　　摘要: 随着我市基本建设规模逐渐加大，深基础及其支护技术也相应地得到了广泛地开展与应用，但基坑工程风险性较大，基坑失效、失稳的事故时有发生，究其原因除设计不够完善外，主要是基坑支护结构施工质量达不到设计要求、土方开挖不合理以及降排水处理不当等造成的。本文对某工程深基坑的施工作个总结性的论述，供参考。 　　关键词: 深基坑；施工；质量控制 问题及对策 　　1工程概况 　　某工程地上十六层，地下一层。基坑平面尺寸为83.65m×53.70m，开挖面积约为4500m2，大面积开挖深度为9.45m，中部楼电梯井剪力墙筒芯处承台加深3.9m，形成“坑中坑”。支护体系设计上采用内撑式排桩支护结构:支护桩为Φ700钻孔灌注桩，水平内撑为两层钢筋砼结构，支护桩间采用Φ500高压旋喷桩做止水桩。 　　本工程场地地势较平坦，平整后标高约为罗零6.60m，根据岩土工程勘察报告，场地土层由上往下分为: 　　①杂填土:厚度0.80～2.10m； 　　②粉质粘土:厚度一般0.80～2.70m； 　　③淤泥:厚度一般3.00～8.60m； 　　④中砂夹淤泥:厚度一般0.90～7.30m； 　　⑤淤泥夹中砂/中砂夹淤泥:层厚一般16.15～22.40m； 　　⑥砾砂:厚度1.50～6.70m。 　　基坑开挖范围内岩土层主要为①杂填土、②粉质粘土、③淤泥、④中砂夹淤泥，坑底土层主要为④中砂夹淤泥，局部为③淤泥。 　　场地地下水的稳定水位为5.05～5.87m，对基坑开挖有影响的地下水主要赋存于第①杂填土的上层滞水及第④中砂夹淤泥中的微承压水，根据抽水试验，④中砂夹淤泥层的渗透系数为3.7m/d，水位埋深6.8～8.0m。 　　2基坑施工 　　深基坑工程施工的关键工序是土方开挖和降排水，必须慎重对待。由于基坑自土方开挖就处于动的状态，支护结构的受力状态、大小、位移变形都随着开挖深度的增加而增加，而且由于软土流变特性，随着基坑暴露时间越久，基坑支护体系的位移变形越大，稍有不慎随时都可能会发生事先估计不到的事故。因此软土地区基坑开挖应特别重视时空效应问题，认真做好施工组织设计及工期安排，尽量缩短基坑暴露的时间，减少时空效应对基坑支护结构的不利影响。 　　2.1施工顺序 　　根据支护体系的设计特点及要求，结合场地和周边环境的实际状况，本工程土方共分三阶段进行开挖，施工顺序如下: 　　平整场地→第一阶段土方开挖→第一道支撑及东侧斜撑施工→第一道支撑养护→第二阶段土方开挖→第二道支撑施工→第二道支撑养护→第三阶段土方开挖→封底垫层→地下室结构施工。 　　2.2开挖方法 　　由于支护体系内支撑设计充分考虑到基坑挖运土机械化施工的需要，以圆拱形钢筋砼环梁作为支护体系的内支撑，充分利用砼的受压特性，使得基坑平面内无支撑区域达75%以上，为挖运土的机械化施工提供了良好的作业条件。另外基坑北侧约7～8m为院内道路，可在北向中间对撑两侧留设两个挖运土坡道，以实现大规模、高度机械化的开挖，尽最大限度地减少基坑挖运土的时间，降低时空效应对基坑支护结构的不利影响。 　　基坑开挖采用3台CAT320型反铲挖掘机和3台小型挖掘机，由南向北逐步分段分层开挖，土方随挖随运。开挖以分层为主，东侧与门诊大楼地下室相邻处可结合采用分段方法开挖；支护桩边、格构柱附近及支撑梁底和基底、地梁等无法进行机械开挖部位的土方安排人工开挖、修整。 　　2.3降排水方法 　　根据支护设计及场地水文地质情况，在基坑开挖前期，以“集水明排”的措施为主，作好基坑及周边的截水、疏水和排水工作；在基坑开挖后期，配合以坑底轻型井点降水措施，保证施工现场在基本无水状况下施工。 　　2.4质量控制 　　在基坑开挖之前，公司组织项目部技术人员，详细调查了近年来已施工的类似深基坑工程，并对其监测数据中表明的不足与缺陷进行统计，做成排列图如下: 　　 　　 　　根据图表显示，以往施工的类似深基坑工程中基坑坡顶水平位移存在不足与缺陷所占的比例最高，为72150%。究其因由，主要是地面超载及基坑降排水不当造成的，与土方开挖顺序不合理、开挖速度过快及支撑砼养护时间不足也存在一定的相关关系。针对上述调查结果，结合本工程实际及施工场地较为狭小的情况，在基坑开挖期间对不同的工序采取对应的施工预防措施: 　　2.4.1土方开挖措施 　　1)借用场外飞地作为临时工程材料堆场及加工厂、土方随挖随运，以实现基坑四周的零堆载，同时基坑周边严禁停滞大型机械。 　　2)基坑开挖采用分段、分层相结合并以分层为主的开挖方法，分层开挖厚度严格控制在2m之内；开挖至水平支撑位置后，及时跟进支撑系统钢筋砼的施工，以尽快形成水平支撑体系；在支撑系统砼未达到设计强度等级前，严禁进