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探讨大体积混凝土裂缝控制 　　摘 要：笔者结合多年工作经验，就如何控制大体积混凝土裂缝的产生进行了探讨，供同行交流。 　　关健词：大体积混凝土；裂缝；控制 　　 　　1 大体积混凝土简介及其裂缝产生原因 　　大体积混凝土是指最小断面尺寸1m以上，其体积和尺寸已经达到必须采取措施控制温差、合理解决温度应力并控制裂缝开展的混凝土结构。与普通混凝土相比，大体积混凝土有基本结构厚、体型大、钢筋密、混凝土方量大等特点。大体积混凝土由于断面尺寸较大，在混凝土硬化过程中，由于水泥的水化热所产生的温度变化及混凝土收缩和外界约束条件的共同作用而产生的温度应力和收缩应力是导致混凝土结构出现裂缝的主要因素。 　　大体积混凝土的温度裂缝分为表面裂缝和贯通裂缝两种。表面裂缝是指混凝土表面和内部散热条件不同，温度外低内高，形成温度梯度，产生温度应力。当温度应力大于混凝土抗拉强度时，出现的裂缝。贯通裂缝是指大体积混凝土强度发展到一定程度，混凝土逐渐降温，这个降温引起的变形加上混凝土缩水引起的收缩变形，受到外界条件的约束而引起的应力，超过混凝土抗拉强度而产生的贯通整个界面的裂缝。? 　　防止贯通裂缝产生的方法有设置永久性伸缩缝；缩小钢筋直径而增加数量以加密配筋，减小混凝土收缩，提高混凝土抗拉强度；设置后浇带，分段分层浇筑以减小内外温差。减小变形，防止裂缝的发生和发展。? 　　2 控制混凝土裂缝产生的措施? 　　2.1合理选择选用材料，降低水泥水化热?选用水化热较低的水泥配制混凝土，如粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥；石子选用优质粗骨料，粒径5～31.5mm，其中针片状小于15%，含泥量小于1%，级配良好，符合筛分曲线要求；选用优质细骨料中粗砂，细度模数大于2.4，含泥量小于2%，如有泥块必须过筛，掺加粉煤灰并掺加缓凝减水剂，以改善和易性降低水灰比，从而达到减少水泥用量、降低水灰比、降低水化热的目的。?2.2混凝土配合比 　　选用水化热低和安定性好的矿渣水泥，在满足设计强度的前提下，尽可能减少水泥用量，满足和易性的前提下降低含砂率，控制在40%～45%之间，坍落??在满足泵送条件下，尽量降低，以减小收缩变形。? 　　石子用自来水冲洗，必要时用冰水降温。各种材料按配合比计量投料。控制计量允许误差，水泥掺合料±2%，粗细骨料±3%，水、外加剂±2%。按照石子、水泥、砂、外加剂的次序投料，搅拌时间不少于120s。通过控制拌合水、水泥骨料的温度来控制混凝土出机温度在12～20℃之间，入槽温度在8～12℃之间。? 　　2.3混凝土浇筑与振捣 　　浇筑大体积混凝土宜选择较适宜的温度，尽量避开炎热天气。夏季可采用低温水或冰水搅拌混凝土，对骨料用冷水雾、冷气进行预冷，骨料、运输工具设置遮阳设施，以降低混凝土入模温度。混凝土入模时，要采取措施加强模内通风，加速模内热量散失。也可以在模内予埋冷却水管，用循环水降低混凝土内部温度，进行人工导热。? 　　混凝土浇筑宜采用往返覆盖薄层推移、斜坡自流的浇筑工艺，覆盖时间控制在4h以内，尽量采用一次性连续浇筑，不留施工缝。每层浇筑厚度不宜超过300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。混凝土振捣采用二次振捣工艺，以提高混凝土的密实度和抗拉强度，以减少收缩，并有利于散热。严格控制振捣时间和插入深度，保证前后振捣能塑性闭合，振捣搭接范围50～100mm，混凝土浇筑到设计标高后，对表面进行拍打密实。之后适量撒铺碎石，用铁辊碾压数遍，使碎石与混凝土表面层结合紧密，用刮杠刮平，待终凝前进行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。 　　在岩石地基或厚大混凝土面层上浇筑大体积混凝土时，可在岩石或老混凝土面层上浇沥青并撒铺5mm厚砂子或铺两层沥青油毡，以消除或减少约束作用。? 　　2.4混凝土养护? 　　养护是大体积混凝土施工中的关键环节。养护是为了保持混凝土表面的湿度及温度，以便控制混凝土内外温差和温降速度，促进混凝土强度的发展和防止裂缝产生，保证混凝土内外温差不大于25℃，混凝土表面抹平后立即覆盖一层塑料薄膜和两层草袋来进行保温养护，夏季用湿润的草袋覆盖即可，养护期不少于14d。? 　　2.5混凝土测温? 　　根据混凝土平面形状、尺寸、厚度不同，合理经济的布设测温点，其布置必须具有可比性，沿混凝土竖向布置在底部、中部、表面，平面布置在边缘及中间，测温预埋件要与结构钢筋、固定架金属体绝缘。测温点可以预埋48钢管内灌注清水为感温介质，钢管外露混凝土面100mm，并封口保护。? 　　在混凝土温度上升阶段，每两小时测温一次，温度下降阶段，每四小时测温一次；同时应监测大气温度。所有测温点进行编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量与比较。及时监测混凝土内外温差，