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探讨管道安装工程防渗漏措施 　　管道安装是一项工程作业的关键核心,也是最直接关系到用户的切身利益,因此,管道安装能否让用户满意是一个工程施工队工作能力好坏的体现。为了提高工程施工队在管道安装中的防渗漏技术,本文从以下几个方面提出了几项建议。 　　 　　一、管道安装后水渗漏的原因及解决措施 　　 　　从日常的施工经验来看,我们发现管道安装后水渗漏主要由以下两方面造成:一方面地基不均匀沉降极易造成下水管断裂,渗漏,使用的管件有砂眼或裂缝,管壁薄不均匀,管件安装质量差,尤其是承插接口处不密实,有缝隙。另一方面在安装卫生器具的时候,因施工方法不统一,标高尺寸控制不准确,管卡用木榫固定造成卫生器具对下楼天花板的渗水。为解决上述渗漏原因我们从以下几个方面采取措施:(1)核对图纸上规定的管道坡度与建筑物的最大沉降量是否有矛盾,发现问题提请设计单位解决。(2)管道坡度应均匀,不准倒坡,房屋出口处管道坡度应适当增大。(3)埋地管道及支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。(4)管件、卫生器具及配件等应有产品出厂质保书,并按设计要求和质量标准加工、采购,质量必须合格,使用前再用观察、灌水或外壁冲水方法逐根检查管道有无裂缝、砂眼等质量问题,如有裂缝、砂眼的管道不准在工程中使用,并做好标识。(5)管道焊接连接应根据钢管的壁厚在对口处留一定的间隙,并按规范规定坡口,不得有“未焊透”现象。镀锌钢管严禁焊接,配件不得用非镀锌管件代替。(6)卫生器具与排水管道的接口必须密实:管道或器具位置校正后,应固定牢固,在接口处四周先用麻丝充填2-3圈,使管道四周缝隙均匀,打实固定,再用1:6石棉水泥打口,严禁用水泥砂浆抹口。打口质量要求是环缝间隙均匀,灰口密实饱满,平整光滑,填充料凹入承口边缘不大于5mm,并做好湿养护,24h内不准碰动。(7)做好管道、卫生器具的检测试验。①给水管道应作压力试验:压力表应经法定计量检测单位检验合格后方可使用,试验压力为管道工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa,在10min内压力降应不大干0.05MPa,然后把压力降至工作压力,再对管道进行外观检查,以不渗漏为合格,并做好隐蔽验收记录。②室内给水、排水埋地管道、室外雨???、排污管道在覆土隐蔽前,应作灌水试验,并做好隐蔽验收记录。③对卫生器具应做不少于的盛水试验,盛水试验以不渗漏为合格,并应做好试验记录,归入质量保证资料以备核查。 　　而对于卫生器具的渗漏问题我们可以从严格控制卫生器具,给水配件的安装主标高及固定件离墙,固定间距,固定高度等尺寸。管卡安装,同室的多根立管管卡标高应一致,短管长度大干20cm以及在转角,水表,水龙头或角阀,管道末端的10cm处必须设管卡固有定,管卡安装要牢固,不得用榫塞入洞孔,也不得使用混合砂浆补洞,管卡宜用抱箍式,不得使用钩钉,明设的各种支架不得有半明半暗,支架应机械开孔,不准使用电焊扩孔或气焊割孔,支架安装前应刷二遍防锈漆和面漆,消防水管进入消防箱应”横平竖直”,不得斜进箱内,进箱的短管长度大于50cm时或双管进箱的应有支架固定,消防箱内的消火栓栓口应朝外,阀门中心距地面的标高应符合设计要求或规范规定,卫生器具存水弯接口不得砌人砖墩支座中,存水弯清扫口底部离地面的标高不得小于10cm,排水立管检查口,底层和顶层必须设置,塑料排水立管在屋面处必须设置金属防水套管,金属防水套管的制作安装应符合设计及规范要求,室内立管的固定支架应符合设计要求,横向短管长度大于50cm的应有吊架固定。 　　 　　二、管道安装工程创优的细部做法 　　 　　我们在采取防范措施进行管道施工时可以一定程度的避免管道渗漏的问题,但是为了做到尽善尽美,我们在管道安装时还应该注意些细节,通过改善细节处的问题,让我们的安装工程创优达标。首先要注意的是末端给水配件的安装。由于各类住宅考虑今后业主装修,室内给水管道明装,各类给水配件安装到位已呈大趋势。在传统末端给水配件安装时基本是以一个90°内丝弯加上给水配件,但由于管卡支撑点少,配件启闭时受力很容易造成管钉松动,影响到了毛坯房住户的使用功能。针对这一通病,公司采用了多点固定法,就是用三通内丝弯替代传统90°弯,并预留10cm短管进行连接,短管末端处用管帽进行封堵,在三通两边6cm处,用管卡固定牢固,一方面加强了配件使用时的牢固度,另一方面管帽的预留,考虑了业主的使用空间;其次要注意观察排水管管钉套管。保护卫生间横管吊装在普遍采用PVC管作为横管的情况下,怎样增强立管管卡安装观感已成为一个新的课题。在公司2008年创白玉兰杯工程中,垒面采用了排水管道立管抱箍管钉,采用PVC管套装保护。在管钉安装时,进行通线拉吊,并严格控制好管道中心与墙面之间的距离,以直径100mm管道为例,控制管道中心距离墙面为10cm左右,为了使管钉