精品液体产品罐区施工组织设计.docxVIP

第一章编制说明和编制依据1.0 编制说明1.1本施工组织设计是根据《中国石化武汉80万吨/年乙烯工程项目管理手册质量管理分册2.0版》要求，结合本工程的施工特点，以“提供科学、优质、高效的服务”为编制原则。施工组织设计是组织和指导工程检测的纲领性文件，一经批准必须认真执行,并在文件的指导下，按单位工程和专业特点编制施工方案和措施。1.2公司对本施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究招标文件，明确工程特点、充分了解施工环境的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本质量检测计划及其施工检测方案切合施工实际，可操作性强。2.0编制依据《中国石化武汉80万吨/年乙烯工程无损检测合同》《武汉乙烯工程项目管理手册质量管理分册2.0版》《承压设备无损检测》JB/T4730.1~6-2005《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871-2002天津市宏迪工程检测发展有限公司（以下简称“宏迪公司”）QHSE一体化管理手册宏迪公司项目管理手册3.0检测的依据和标准特种设备安全监察条例 国务院（2009）549号压力管道安装安全质量监督检验规则 国质检锅 （2002）83号特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 国质检锅[2003]248号特种设备检验检测机构管理规定 国质检锅[2003]249号蒸汽锅炉安全技术监察规程 劳部发(1996)276号超高压容器安全监察规程 劳部发TSGR0002-2005（1993）370号常用无损探伤应用导则 GB5616-2006承压设备无损检测 JB/T4730-2005钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T3323-2005钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB11345-1989无损检测 伽玛射线全景曝光照相检测方法 GB/T16544-2008工业金属管道工程施工及检收规范 GB50235-2010现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98工业安装工程质量评定统一标准 GB50252-94工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2005 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501-2002不锈钢、铝制料仓施工及验收规范 SH3531-2000石油化工给排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001石油化工工程建设交工技术文件规定SH/T3503-2007管道焊接接头超声波检验技术规程 DL/T820-2002钢制承压管道对焊焊接接头射线检验技术规程 DL/T821-2002第二章工程概况1.0 工程简介1.1 工程名称中国石化武汉80万吨/年乙烯项目1.2 项目名称液体产品罐区1.3 建设单位中国石化武汉80万吨/年乙烯项目管理部1.4 装置建设地点装置位于武汉市阳逻长江大桥上游区域中国石化武汉80万吨/年乙烯项目厂区内。本装置布置在全厂中部8#路和10#路之间，紧邻装置东侧发展用地，它北侧是取水设施及净水场，南侧是机电维修、设备材料劳保库。1.5 项目简介球罐区共2个罐组，丁二烯及C4罐组，总罐容15750 m3；碳五罐组，总罐容6000 m3；球罐包括：3000 m3丁二烯球罐3座，1000 m3剩余C4球罐2座，1000 m3丁烯-1球罐2座，650 m3液化燃料球罐2座，400 m3异丁烷球罐2座， 650 m3乙晴球罐1座，3000 m3碳五球罐2座，共计14台球罐安装；储罐区有8000m3拱顶罐2台，2000 m3二乙二醇拱顶罐2台，100 m3三乙二醇拱顶罐1台，100 m3多乙二醇拱顶罐1台， 1500 m3裂解燃料油罐2台，2000 m3C9内浮顶罐2台，2000 m3MTBE内浮顶罐2台，2000 m3二甲苯内浮顶罐2台，2000 m3甲苯内浮顶罐2台，3000 m3苯内浮顶罐3台， 1500 m3裂解油拱顶罐2台，共计21台安装。2.0工程范围划分该工程由中国石化集团南京工程有限公司总承包，北京华夏石化工程建设监理有限公司监理。3.0 检测范围检测范围包括本装置中的安装工程射线探伤、渗透检测探伤、磁粉检测探伤、超声波探伤、光谱分析。4.0工期要求本工程计划开工日期2011年2月28日开工，2012年12月20日中交。5.0主要工程实物量球罐序号球罐名称容积（m3）主体材质壁厚（mm）台数单个球罐焊缝总长（米）1丁二烯球罐3000Q345R2834