烙铁使用常识.docVIP

太 阳 辉 电 子 有 限 公 司 TAI YANG HUI ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.，LTD SEA培训教材 主题：烙铁使用常识 编号： 版本：A 制定：PIE 日期：01-Aug-05 批准： 日期： 烙铁工作原理 烙铁分类 助焊剂的作用 焊接持锡丝的手法 焊锡类别 正确焊点的判别 焊点不良判别及原因分析 焊接的操作顺序及要求 注意事项 烙铁工作原理： 通过能量转换（电能转化为热能）将钎料熔化到指定的位置使其凝固,达到理想的形态及起到电性连接的作用。 烙铁分类（电烙铁）： 内热式； 外热式； 恒温式； 可调恒温式； 通过熔化锡使锡与被焊接物粘接，然后通过烙铁头来实现的，烙铁头一般的采用紫铜或类似合金的材料制成，其特点是传热快，易与锡合金物亲合，烙铁头根据焊接物的大小、形状要求不同；形状通常有尖嘴、斜圆、扁平、一字形…… 根据被焊物的要求及具体情况予以对烙铁头进行适当加工,因其材料的特殊性,烙铁头易氧化,易集接污物,从而导致导热不良、焊接不良等，所以烙铁在使用一段时间后必须时行检测检定，必要时要给予更换。 电烙铁是通过电源插线所电源烙铁连接起来的，一般使用三芯插头，其中有一根线为接地线或防静电连接线，在焊接有特殊要求的器件时，必须作好防静电保护。 亲和作用：字面意思是亲近与拼命参和，现实中的实例是：在一处陌生地方，当谈话间发现是老乡，亲人作用立即显现，从微观的解释是从发子间的结构引力来解释。在进行焊锡点修正时，须送适量焊锡丝进行焊接。（亲和作用） 执烙铁的手法：一般情况下持烙铁的手法有持笔式、正握式、抓握式……锡丝与烙铁焊接时的角度一般在900,一般情况下锡丝不能直接接触烙铁头、锡丝与被焊物接触，待熔化后，熔锡会浸在被焊物周围。 助焊剂的作用： 1．除去氧化物； 2．防止焊接过程中出现氧化； 3．降氏焊锡的表面张力；提高熔接效果。 焊接持锡丝的手法： 1．连续性地焊接（持焊锡丝于手心）； 2．间断性的焊接（两手指夹持焊丝）； 焊锡类别： 焊锡丝规格一般有0.5-1.0mm以及1.2mm以上; 焊锡的成分为60-63%的锡和37-40%的铅锑合金还有助焊剂; 烙铁、烙铁枪工作时常规温度360±200C（调温烙铁见其规格要求） 40W---------370±300C 30W---------360±300C 烙铁头除垢器用海棉的含水量要适量： A．海棉浸水要求：每次浸水时要对所使用海棉洗干净，然后将海棉放于 手心捏，使海棉里水浸出为滴状时，即可松开海棉； B．浸水海棉每两小时必须清洁浸水； C．海棉必须达到所要求标准，不符合要求要及时更换； 正确点焊的判别： 凹面成弓形，角度越小越好，并能从表面看到原来引线的形状，表面光滑、无洞穴，这样的焊点才是取好的焊点。 焊点不良判别及原困分析： 松香残留：形成助焊剂的薄膜，造成电气上的接触不良。 烙铁功率不足； 焊接时间短； 引线或端子不干净。 2．虚焊：表面粗糙没有光泽，此类不良有如下三类。 焊锡固化前有烙铁以外的东西接触过焊点； 加热过度； 重复焊接次数过多。 3．焊点有缝隙： 焊锡固化前，有烙铁以处的东西接触过焊点； 加热过量或不足； 引线或端子不干净。 焊锡流出：焊锡量太多，流出焊点之外。 焊锡过多； 焊接温度过高； 加热时间过长。 5．焊点毛刺：焊点表面出现尖角样突出。 烙铁撤离方法不当； 加热时间过长。 6．焊锡不足：焊锡量太少。 引子或端子不干净； 预加的焊锡不足。 7.引线处理不当：因引线处理不当造成引线外皮损坏及烧焦。 A.焊点粗糙（灰尘或碎屑积聚造成绝缘不良）； B.烧焦（该处被加热过）； C.引线陷入（引线捆扎不良）。 8.芯线露出过多:芯线剥离过长或橡胶皮受热收缩,可能造成短路. 9.接线端子绝缘部份烧焦. A.焊接金属过热,引起绝缘部份烧焦; B.加热时间过长; C.烙铁功率过大. 10.焊锡以及助焊剂飞溅,焊锡及助焊剂的残渣向周围飞散. A.焊丝直接接触烙铁; B.烙铁温度过高. 焊接的操作顺序： 清洁 加热 熔化焊锡（3-5秒） 将焊锡撤离焊点 拿开烙铁 注意事项： 烙铁使用或暂存中不能随意敲击、甩抛； 清洁海棉在烙铁使用中应保持湿