【课程2】数控编程指令.pptx

【课程2】编程指令 讲解人：步森 2018 准备功能指令 辅助功能指令 F.T.S功能 编程格式 准备功能也叫G功能或G代码，它是使数控机床或数控系统建立起某种加工方式的指令。G代码由地址符G和其后面的两位数字组成，从G00—G99共100种。 由于目前数控机床的形式和数控系统的种类较多，同一G指令其含义不完全相同，甚至完全不同。以下只会讲解FANUC 0-TD系统中的常用指令。 因此，在编程时务必需要对所使用的数控系统功能进行仔细研究，掌握每个指令的确切含义以及使用格式，以免发生事故。 FANUC 0-TD系统常用G指令及功能 G指令 功能 G指令 功能 G指令 功能 G00 快速定位 G41 刀具左补偿 G75 切槽循环 G01 直线插补 G42 刀具右补偿 G76 螺纹复合循环 G02 顺时针圆弧 G50 设定坐标系 G90 单一形状固定循环 G03 逆时针圆弧 G50 设备主轴转速 G92 螺纹切削循环 G04 暂停 G54~G59 工件坐标系选择 G94 端面切削循环 G20 英制尺寸 G70 精加工循环 G96 恒速切削有效 G21 公制尺寸 G71 外圆复合循环 G97 恒速切削无效 G32 螺纹切削 G72 端面复合循环 G98 每分钟进给设定 G40 取消刀具补偿 G73 固定形状复合循环 G99 每转进给设定 PS：红色字体的G指令表示接通电源时，即为默认该G指令的状态 编程时，G指令中前面的0可以省略。 辅助功能也叫M功能或M代码。辅助功能表示一些机床辅助动作及状态的指令，由地址码M和后面的两位数字表示，常规指令从M00—M99共100种。M代码指令也有续效指令与非续效指令，一个程序段中只可以有一个M代码指令，如同时有多个M代码指令，则最后一个有效。此类指令是控制数控机床或数控系统的开、关功能的命令。如主轴的转向与启停，冷却液系统开、关，工作台的夹紧与松开，程序结束等。 同样M指令在不同的机床和在不同的系统中，其所代表的的含义也会有所不同，在编写程序的时候务必详细查阅相关的编程手册，避免发生意外。 FANUC 0-TD系统常用M指令及功能 M指令 功能 M指令 功能 M指令 功能 M00 程序暂停 M05 主轴停止 M14 主轴反转切削液开 M01 选择停止 M08 切削液开 M30 程序结束 M03 主轴正转 M09 切削液关 M98 调用子程序 M04 主轴反转 M13 主轴正转切削液开 M99 子程序结束 PS：编程时，M指令中前面的0可以省略。 进给功能（F） 进给功能也称F功能，用于指定机床进给速度的大小，它由地址码F和后面若干位数字组成。该指令是续效代码，一般有两种表示方法： （1）代码法 F后面跟两位数字，表示机床进给速度数列的序号，它不直接表示进给速度的大小。 （2）直接代码法 F后面的数字就是进给速度的大小。目前大多数数控机床采用这种方法。 主轴转速功能（S） 用来指定主轴的转速，用字母S和其后的数字表示。有恒转速和恒线转速两种指令。S代码只是设定主轴转速的大小，并不会使主轴转动，必须用M03（主轴正转）指令或M04（主轴反转）指令时，主轴才开始转动。该指令也为续效代码。 刀具功能（T） 刀具功能也称T功能，主要用来选择刀具，也可用来选择刀具偏置和补偿，由地址码和若干位数字组成。在自动换刀的数控机床中，该指令用于选择所需的刀具，同时还用来指定刀具补偿值。一般加工中心程序中T代码的数值直接表示选择的刀具号码。例如T15表示15号刀。在数控车床中的T代码后面的数字即包含所选刀具号，也包含刀具补偿号，例如T0402表示选择04号刀，调用02号刀补偿参数进行刀具长度和半径的补偿。不同的数控系统有不同的指定方法和含义，具体应用时应参照所用数控机床说明书中的有关规定进行。 同一个刀具可以有多个刀补号，同一个刀补号也可以用在不同的刀具上。一般只会使用第一种方式。编程时需要注意刀补号及刀号的适当选用，避免出现撞刀多度现象。 程序名格式 字母O 数字1 数字2 数字3 数字4 格式 O X X X X 例1 O 2 0 6 1 例2 O 4 5 7 4 特殊 O 0 0 0 0 加工的程序名可以从0000-9999，存入机床内的程序名不能相同。 特别需要注意O和0的区分，写错程序将不能使用。 特殊的程序名可能不能使用，如：O0000 现行数控系统中最常采用—地址程序段格式。 表3.2 程序段书写顺序格式 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 N- G- X- U- A- Y- V- B- Z- W- C- I-J-K- R- F- S- T- M- 结束字符 程序段序号 准备功能 坐标字 进给功能 主轴功