第十六章 脱硫系统安全性和 与共性难题 脱硫除尘课件.pptVIP

第十六章 脱硫系统安全性与共性难题;火电厂FGD设备已经成为与锅炉、汽轮机相提并论主要系统 脱硫系统能否长期、稳定、有效运行，是选择火电厂脱硫工艺和设备关键 FGD系统的安全性定义:FGD系统对发电机组安全性的影响程度及FGD系统本身的安全程度。包含：①对机组的安全影响，如对锅炉运行影响，对电除尘影响，对尾部烟道腐蚀，对机组公用系统如用水、灰渣排放系统、灰渣利用影响及对人身安全的影响等；②FGD系统本身的安全程度，如系统功能的稳定性、系统设备的安全性、防腐蚀性等，直接影响系统的运行可靠性和投运率等。 以湿法石灰-石膏法FGD系统为例，探讨系统安全性问题;1.1 湿法脱硫系统的安全性 1.1.1 石灰石-石膏法对发电机组安全性的影响 (1) 对锅炉安全运行的影响 FGD系统启动时，锅炉炉膛负压将变小；FGD系统停运时锅炉炉膛负压将变大 双炉运行时，FGD系统的启停对锅炉炉膛负压的影响要比单炉运行时的影响大。 当烟气从FGD主路快速切换至FGD旁路(通过手拉弹簧在2s内打开旁路)时，炉膛负压的变化明显变大，且变化的时间很短。热态时，FGD系统的启停将对锅炉的影响大于冷态。 ;案例1;案例2 某机组FGD系统采用合金托盘的喷淋塔，设计FGD系统总阻力为3500 Pa，而锅炉MFT的负压保护定值为±800 Pa。 ;对于阻力大的FGD系统，可采用合适的旁路快开或半快开装置，例如FGD系统的旁路挡板全开时间在15s左右，可减缓对锅炉炉膛负压的冲击，但该法也不是100%安全。 在FGD系统运行时将旁路挡板部分或全部打开，同时调节增压风机负荷，使少量脱硫后的净烟气产生再循环，是使FGD系统在故障状态下不妨碍锅炉正常运行的最好方法。特别注意：净烟气再循环量应控制到最小。 总之，应当在系统详细设计阶段，就认真地从热工控制顺序、锅炉保护、增压风机的保护等各方面综合采取预防措施。在调试阶段，多做FGD系统的各种试验，摸索出系统的一套安全运行方式。;（2）FGD系统对汽轮机系统运行的影响 ①FGD满负荷运行时，用汽轮机三段抽汽加热FGD再热器，蒸汽参数约为0.53 MPa/350℃，用汽量约16-18 t/h，在短时间内，汽轮机本体的二抽、三抽、四抽、五抽、六抽、七抽等各???力略有降，而在停用时各抽汽压力有所上升，但全在正常波动范围内，温度基本不变。抽汽对除氧器的正常运行影响不大。 ②在FGD满负荷运行时，用高压缸排汽加热，由于高压缸排汽有足够的汽量，因此只用了1号炉的汽。高排参数为：2.18 MPa/307℃左右，辅汽联箱的压力设定为0.57 MPa，此时调节门开度32％-39％，蒸汽流量18-20 t/h。用汽后汽轮机各级抽汽压力都在正常范围内变动，温度变化很小。说明FGD再热器采用二段抽汽加热对汽轮机运行影响不大。;③经FGD再热器后的凝结水由凝结水泵打回至除氧头，除氧器内压力略有下降、水位略有上升，而水温基本无波动。当停用回收后，除氧器内压力略有上升、水位略有下降，而水温无波动，同回收时正好相反。因此凝结水回收对除氧器的正常运行影响不大。 ④若凝结水质不合格未回收，机组补水率增加约2％，因此在FGD投运后，运行人员应经常化验水质，合格后及时回收凝结水。 ⑤脱硫用气对机组经济性的影响是比较大的，且参数高的供汽对机组经济性的影响比低参数供汽要大得多，因此选用何种加热方式应慎重考虑。 ;（3）FGD系统对灰渣排放系统运行的影响 ①珞璜电厂石灰石-石膏湿法脱硫排水(排浆)呈弱酸性，其溶解性盐类以硫酸镁为主。硫酸镁是由脱硫剂-石灰石中的酸溶性镁通过吸收二氧化硫转化而来的。 ②通过将脱硫排水(排浆)引入煤灰浆系统，可以达到处理脱硫废水目的，而不会带来难以处理生产问题(如沉积硫酸钙垢)。而且初投资和运行费用极少，节能、节水潜力大，并减少设备维护费用，经济效益显著。 ③脱硫排水(排浆)与煤灰浆混合输送后，灰渣管结垢速率将明显减缓。实验室动态模拟实验结垢速率是原来1/3；实际管道系统的结垢速率可能会更低。 ;④含硫酸镁的脱硫排水(排浆)被引入灰浆系统，灰渣管结垢类型由碳酸钙型变为镁化合物型。镁化合物型垢的微晶为针状体，垢粒呈绒球状，结构疏松，垢面在空气中干燥时即出现裂纹、裂口等结垢缺陷。镁化合物型垢易被盐酸溶解，化学成分以氢氧化镁为主。碳酸钙型垢为方解石结晶，结构密实，垢中夹杂有粉煤灰玻璃体微珠。 ⑤脱硫排水(排浆)具有溶解碳酸钙的能力，脱硫装置废弃石膏浆原液比澄清液溶解碳酸钙的能力强，澄清液与原水以较低比例(如1:4)混合后作为冲灰水，不会产生明显的结垢问题。 ⑥在所进行实验中，没有发现值得关注金属腐蚀问题。存在问题：脱硫部门向锅炉运行部门间歇式大流量排石膏浆，造成灰浆池浆位的急剧波动，锅炉除灰运行人员需经常调节灰浆泵运行工况。当发电负荷高时，电厂外