纤维化学和 与物理课件第六章 合成纤维.pptVIP

第六章 合成纤维 第一节 合成纤维的基础知识 一、合成纤维的共性 1.相对密度：较低 2.力学性能： 强度较高、断裂伸长较大、耐磨性高 3.光学性能： 耐光性：聚丙烯腈最好。聚酯次之，聚酰胺、聚丙烯、聚氯乙烯较差 4.电学性能： 比电阻比天然纤维高 静电现象 5.耐热性和热收缩：热塑性纤维 6.染色性能： 聚酰胺及聚丙烯腈纤维易染，聚酯、聚烯烃及含氯纤维难染 1.长丝 2.短纤维 常见术语 二、 单丝 复丝 帘线丝 长丝 ⅰ 棉型短纤维： 长度为25-8mm，纤维较细(线密度1.3-1.7dtex)，类似棉花 ⅱ 毛型短纤维： 长度为70-150mm，纤维较粗(线密度3.3-7.7dtex)，类似羊毛。 ⅲ 中长型纤维: 长度为51-76mm，纤维的线密度为2.2-3.3dtex，介于棉型和毛型之间 4.变形纱 3.粗细节丝 简称TT丝，从外形上能看到交替出现的粗节和细节部分，而丝条染色后又能看到交替出现的深浅色变化 弹力丝 膨体纱 经过变形加工的丝和纱 变形纱包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。 变形纱 弹力丝即变形长丝，可分高弹丝和低弹丝两种。弹力丝伸缩性、蓬松性好，其织物在厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品或棉织品。涤纶弹力丝多数用于衣着，锦纶弹力丝宜于制造袜子，丙纶弹力丝则多数用于家用织物及地毯。其变形方法主要有假捻法、空气喷射法、热气流喷射法、填塞箱法和赋型法等。 膨体纱是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混合，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性、类似毛线的变形纱。以腈纶膨体纱产量为最大，用于制作针织外衣、内衣、毛线、毛毯等。 复合纤维 根据不同聚合物的性能及其在纤维横截面上分配的位置，可以得到许多不同性质和用途的复合纤维。例如 通过并列型复合和偏皮芯型复合由于两种聚合物热塑性不同或在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差，从而使纤维产生螺旋状卷曲，可制成具有类似羊毛弹性和蓬松性的化学纤维。 皮芯型纤维是兼有两种聚合物特性或突出一种聚合物特性的纤维。如将锦纶作皮层，涤纶作芯层，可制得染色性好、手感柔中有刚的纤维；利用高折射率的芯层和低折射率的皮层可制成光导纤维。 若利用岛组分连续分散于海组分中形成海岛型复合纤维，再用溶剂溶去海组分，剩下连续的岛组分，就成为非常细的极细纤维。 裂离型复合纤维在纺丝成形和后加工过程中均以较粗的长丝形态出现，而在织造加工中，特别是整理和磨毛过程中，由于两组分的相容性和界面粘结性差，每一根较粗的长丝分裂成许多根丝。 复合形式不同，裂离后纤维的截面形状和粗细也不同，如图6-3 (5)为桔瓣型复合纤维，裂离后纤维横截面为三角形，(6)为裂片型复合纤维，裂离后成为扁丝。这种裂离型复合纤维生产技术在超细纤维的制造中已被广泛采用。 由于单纤维的粗细对于织物的性能影响很大，所以化学纤维也可按单纤维的粗细(线密度)分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。 8.超细纤维 常规纤维的线密度为1.4-7dtex； 细旦纤维的线密度为0.55-1.3dtex，主要用于仿真丝类的轻薄型或中厚型织物； 超细纤维的线密度为0.11-0.55dtex，可以用双组分复合裂离法生产，主要 用于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒织物等； 极细纤维的线密度在0.11dtex以下，可通过海岛纺丝法生产，主要用于人造皮革 和医学滤材等特殊领域。 9.新合纤 10.易染性合成纤维 11.高性能纤维 12.纳米纤维 三、合成纤维及纺织品 (1)原料制备：高分子物的合成和机械处理 (2)纺前准备：纺丝熔体或纺丝溶液的制备 (3)纺丝：纤维的成型 (4)后加工：纤维的后加工 四、 合成纤维生产方法简述 溶液法 熔融法 再生纤维，提纯 合成纤维，聚合 熔融纺丝法 溶液纺丝法 湿法纺丝 干法纺丝 三、合成纤维及纺织品 纺丝液是熔体，纺出的丝在空气中固化。熔融纺丝的纺丝速度高，目前一般的纺丝速度为1000 ~ 2000m/min，采用高速纺丝时，可达3000 ~ 6000 m/min或更高。熔融纺丝加工成本低，但喷丝板孔数少，丝的截面多为圆形。涤纶、锦纶、丙纶等均采用此法 熔融纺丝法 熔融纺丝工艺流程 Ⅰ湿法纺丝 溶液纺丝法 溶液纺丝法的纺丝液是溶解的高聚物溶液，纺出的丝的固化方式分为湿法与干法两种。 湿法纺丝纺出