变频空气压缩机在龙山矿的应用.doc

变频调速空气压缩机在龙山矿的应用 作者：吴向东 陈国强 吴向东 （1985- ）男，山西临汾，技术员2008年毕业于河南理工大学，现从事煤矿机电技术管理 地 址： 河南省安阳市安阳县 单位：安阳鑫龙公司龙山煤矿 邮编455133 收件人：吴向东 联系电 摘 要：压风机是煤矿的主要动力设备之一，针对煤矿空气压缩机运行存在的弊端，对煤矿压风系统进行改造，从而改善运行状况，达到节能降耗的目的同时，为煤矿安全生产提供保证。 关键词：压风机 变频 空气压缩机靠生产压缩空气，用来驱动井下喷浆机、风钻等风动设备和风镐等其它风动工具，其耗电量在煤矿总耗电量中占很大比例。由于空气压缩机的容量是根据风动设备和工具的最大用风量并留有一定的余量设计的，而在实际使用中，随着产量和生产情况的变化，使用风动设备和工具的数量及每台设备使用的时间也不同，所以它们的耗气量也不断变化，并且总是低于压风机的容量。因此对空气压缩机采取节能降耗会带来较大经济效益。 龙山矿目前正处在11采区、23采区结束，21采区、25采区接替阶段，造成开拓、掘进任务重，井下压风自救用风地点多，原地面用一台MLGF-12/8.5G 型12m3和一台MLGF-6/8.5G型 6 m3螺杆空气压缩机给井下供风，排气量12m3/min，配套电机功率75KW，额定转速2970r/min，额定工作电压380V，额定工作电流160A，空载电流30A，功率因数0.8，额定排气压力0.85MPa，使用工作压力0.6～0.75MPa，当空气压缩机达到额定工作压力0.85 MPa时，空气压缩机自动关闭进气阀，使电机带动空气压缩机做空载运行，由于井下需风量大，原压风系统已经不能满足生产和安全需要，为此我矿引进了变频空气压缩机并对原压风系统进行了改造以满足安全生产。 一、变频空气压缩机应用系统改造前运行状况 原系统运行存在问题 1、供风压力不足，两台压风机满负荷运行有时不能满足生产需要。 2、压力达到0.7 Mpa可满足井下生产需要，井下需风量小时压风机达到设定压力时处于空转状态电机做无用功。 3、电机的运行速度在2975r/min左右,一台机组运行电流在41-70A之间，平均每小时耗电100度，耗电量大。 4、压风机启动和放空/载荷频繁， 5、设备发热量大，夏天时经常出现高温停机，影响生产。 6、保护功能少，只有断水、断油和超压3种保护，故障率高，不能保证空气压缩机正常运行，保证不了矿井用风量。 7、运行功率因数低，功率因数只有0.8，电机启动电流大，启动电流为960A，空气压缩机噪音大，震动和电机发热严重。空气压缩机反复启动和放空/载荷，频繁对电网和机械设备造成较大冲击，加快了空气压缩机的磨损，增加电费支出，加大维修人员的工作量和维修费用支出，缩短了机械和电气设备的寿命。 二、应用变频空气压缩机系统改造后运行状况 针对我矿压风系统现状和空气压缩机运行存在问题，我们与电气设备变频控制公司进行了交流，为解决生产需风量大和压风机节能的问题，针对我矿空气压缩机及电控系统存在的问题，对原压风系统进行了技术改造。 三、变频调速系统的原理及构成 (1)变频调速系统的原理。变频调速就是通过改变输入到交流电动机电源的频率和电压，达到调节交流电动机的输出转速的目的。变频调速器从电网接收到50Hz交流电，经过整流变换成直流，再逆变成频率和幅值都可以调节的交流电输出到交流电动机，通过PLC程序控制实现交流电动机的变速运行。 （2）变频调速系统的构成。变频调速系统通常由整流器、逆变器、控制和保护等系统构成。将工频交流逆变成可变频的交流电输出的变频方法，主要是交-直-交变频方式。该变频方式可以实现不同频率的输出，输出交流电的质量以及功率因数均较高，是变频调速的技术发展主流。 四、系统改造 结合我矿空气压缩机及电控系统存在的问题，将电控系统改造成ABB系列ACS800-04M-0440-7+P901型变频节能柜，引进两台AEDV315W型空气压缩机，排气量53m3/min，拖动电机315KW，输入频率48-63Hz ，输出频率0-300Hz。采用660V电源供电，输入电流377A ，输出电流396A，额定转速890-2970r/min，更换原来8m3风包为10m3风包，更换原来4吋主压风管路为6吋。变频节能柜采用先进的变频调速技术利用PLC智能控制器，以压力为控制对象，根据生产的实际需要，在空气压缩机最高允许压力内设定供气压力。当风包内压力高于或低于设定压力时，压力传感器将实现信息上传给PLC，PLC给变频器控制系统发出指令，从而实现自动软启动、停止空气压缩机，杜绝空载运行，实现空气压缩机自动恒压闭环控制，节电性能好，可靠性高。 五、系统改造后优点有： 1、操作简便，启动平稳，由