如何提高中空玻璃的惰性气充气水平和保持能力 王铁华.pptVIP

基础知识 充氩中空玻璃与空气层间隔 基础知识 充氩中空玻璃与空气层间隔之间的关系，是函数关系 K值在16mm处最佳（拐点）. 从6-16mm，K值随空气层增加而改善，超过该拐点传热系数不改变，只增加材料使用量而已。因此, 通过调整空间距离, 可以提高节能(6-16mm), 或节约材料(16mm). 充气与低辐射玻璃结合使用,提高节能幅度比与透明玻璃效果好. 三条曲线e=0.84、e=0.10和0.05  浓度与传热系数 4+12+4mm  Table 1: Thermal conductivity and Coefficient Thermal Expansion Table 2: The length difference between the glass and the spacer Table 3: The heat conduction through spacer depends on the spacer’s wall thickness 丁基胶自动涂布机 PIB的手工操作涂布与自动化涂布的比较: 拐角部 手工涂布 PIB的手工操作涂布与自动化涂布的比较 自动化涂布 自动化中空玻璃生产线设备,合片后的板压 – 在线控制PIB的最佳厚度,0.4-0.5mm 优越于 手工的卧式合片(靠玻璃的自重很难保证 PIB的最佳厚度) 辊压立式合片和一般的板压 自动化合片 折弯间隔框的直边连接处需要做密封处理 从TNO水汽渗透模型中我们得出以下结论： PIB通道的长短与水汽渗透和（或）氩气逸出成反比，通道越长，水汽渗透和（或）氩气逸出越少，反之亦然。如图中所示：减少25% 提高水汽渗透和（或）氩气逸出 35%； （位于玻璃与间隔条之间的）PIB的最佳厚度为0.4-0.5mm；超过上限以后，其厚度增加与水汽渗透和（或）氩气逸出成正比。间隔条两侧PIB最佳厚度为0.4mm –0.5mm，如增加0.254mm就会导致水汽渗透或氩气泄漏提高65%； 第二道密封胶厚度的改变对中空玻璃的水气渗透量没有影响,如图中减少33%. 间隔框的选择? 不锈钢间隔条更适于热胀冷缩 材料的热线性膨胀系数越接近玻璃的膨胀系数，就越能使间隔条两侧的PIB变形越小。 间隔条的有限元分析: FEA 间隔条与玻璃之间的热膨胀系数之差： 铝间隔条 不锈钢间隔条 Temperature Changes in PIB on spacers Alu spacer Steel spacer Stainless steel +60°C +51% +42% +6% -30°C -60% -36% -4% 美国卡迪诺公司20年保质期 一个氩气罐的容积6.5升,价格60-100元/个,均价70元 由液相到气相,体积增加了1538.5倍. 一个氩气罐的氩气体积大约为10,000升,大约可充400 平米的中空玻璃,假定空气层为12mm 单位平米充气成本,12mm间隔层小于1人民币元 单位成本小于1元 氩气 + 人工 + 耗材+ 充气设备折旧 + 检测设备折旧 其他 假定: 空气间隔层为12mm; 氩气0.01元/升, 单位平米中空玻璃耗气为容积的2倍,达到90-92%浓度; 2人充气, 月工资2500元, 共计5,000元, 工作日25天/月 日充气600平米 充气设备投资10万元,当年折旧;检测设备10万元,当年折旧完 计算: 单位气体/平米=0.24元; 设备折旧分摊/平米=200,000元 / 180,000片= 1.1元 总成本2元 如果设备5年折旧, 则单位平米成本小于1元 充气的单位平米成本 国外行业要求: 北美: 初始充气浓度不能小于90% 老化实验后不能小于80% 欧洲 初始充气浓度不能小于80%,但一般在90%以上 年泄漏率小于1% 如何检查是否有气或含量多少? 使用氧气分析法和气相色谱法，用针管往外抽样（气体）时，应注意针头进入中空玻璃的空腔内往外取样；不应在间隔框内取样，否则会给出错误的读数。 如从空腔内取样，浓度为95%，而从间隔内取样，则仅仅为15%左右。 充气中空玻璃提高中空玻璃的整体密封寿命和制作水平 用中空玻璃的惰性气体的保持率来检测, 非破坏性检测方法使其成为可能. 与水气渗透指数相比 EN1279第2部分中规定的水气渗透指数比露点更科学;但属于实验室方法,且为破坏性方法;从另外角度看,露点检测为非破坏方法,有可取之处; 非破坏惰性气体检测方法 集定量与保持中空玻璃密封性能于一身, 便于企业检测,作为随时发现问题 /不断改进质量的手段. 如何充气? 首先检查氩气罐中