安全设备部.doc

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安全设备部

机房工作人员守则 严格遵守公司的各项规章制度。 工作中严格按照操作规程和责任范围对各种机器设备进行控制、调节和维护。 上班期间不准打闹、睡觉、饮酒,不准在车间吸烟,酒后不准上岗,严禁擅离工作岗位。 上班期间不准下棋、打扑克,机器运行时不准看书看杂志等。 维护公共秩序和公共卫生,爱护公共财物,不准在记录表上乱写乱画。 班组之间和班内工作人员要搞好团结。 服从领导,听从指挥,完成领导安排的各项工作。 机房交接班制度 接班人员提前十分钟到厂,换好工作服,做好接班的准备。 交班时要详细检查机器设备的运行、供液、库温等情况,查看记录表是否完整准确。 交接班人员进行交接时,如发现问题,交班人员要负责处理完毕,接班人员要协助处理。 交班人员应向接班人员清点工具,如有丢失,由交班人员负责。 交班人员下班前应将机房内外卫生打扫干净。 双方交班完毕后,交班人员才能集体离开机房。到点无人接班时,交班人员不得里看工作岗位,由班长报告领导处理。 制冷压缩机安全操作规程 为确保制冷系统的安全运行,要求操作人员熟悉制冷系统的工艺流程,同时掌握制冷系统中每台设备的操作方法和系统的工况变化,并不断加强理论学习,提高工作技能。 开机前的准备工作。 查看车间记录,了解机器的工作状况,根据库温要求,确定是否开机,做到系统安全、经济合理的运行。 检查压缩机周围有无杂物,油位和供水是否正常,把能量调节装置调到最小。 检查高低压管路上的阀门开关是否符合开机要求。 检查贮液器、低压循环桶、中间冷却器液位是否处在安全位置。 检查氨泵、水泵和冷却风机的运转部位是否正常。 压缩机的开机操作。 转动油过滤器手柄数圈,防止油路堵塞。 转动联轴器2—3圈,如转动很重需查明原因。 开启排气阀。 接通电源,启动压缩机。 缓慢开启吸气阀,认真观察压力表和温度表的读数,如听到液击声,要立即关小吸气阀,待液击声消除后再慢开吸气阀,直至将阀门全部开启。 调整油压,使其压力比吸气压力高0.147—0.294Mpa。 调整能量调节装置。 根据系统要求调整供液。 填写车间记录。 使用两级制冷时,先开高压机,再开低压机,其他操作程序与1—9相同。 氨制冷压缩机的加油操作。 检查油的规格、型号和质量是否符合要求。 检查加油管道是否清洁,其一端应有过滤装置。 将加油管一端接到制冷压缩机三通阀的加油关口上,有过滤装置的一端插入润滑油桶内。 将油三通阀指示箭头由“运转”位置拨至“加油”位置,观察油位达到要求时,再将指示箭头由“加油”位置拨至“运转”位置,加油完成,记好加油记录。 若加油时进油很慢或不进油,应将吸气阀适当关小,待加油完毕后,重新打开吸气阀,关阀时要注意曲轴箱压力不能过低。 氨制冷压缩机的停机操作。 首先关闭调节站上的供液阀。 将能量调节装置逐档卸载,减少气缸工作数量,同时关小吸气阀,待曲轴箱压力降至 0.049Mpa 以下时,将能量调节装置拨至“零”位,关闭吸气阀,切断压缩机电源。 停机十分钟后停止向冷凝器和压缩机水套供水。 两级制冷压缩机停机时,先关低压吸气阀,待中间压力降至 0.098Mpa 左右时,关闭高压吸气阀,然后切断电源停机。 填写停机记录。 制冷压缩机故障停机操作。 突然断电停机,应先关闭供液阀、制冷机的吸气阀、排气阀,然后拉下电机电源,查明停电原因。 制冷压缩机由部件损坏时,如允许正常停机,应按正常停机操作。若情况紧急,应先切断电源,再关闭压缩机的吸、排气阀和供液阀门,查明故障原因。 填写事故停机记录。 配电室安全规章制度 变配电室必须设置安全警示标志。 需配备高压验电器、绝缘靴、绝缘拉杆、绝缘手套等物品,并做到定期校检。未经安全电器负责人批准不得出借配电室的安全工具。 变配电设备、设施要做到经常维护、保养,发现异常现象要采取紧急有效的处理措施。 从事各种电器设备的操作时,必须严格执行安全操作规程,配电柜周围应铺绝缘胶板。 配电室各种电器设备不得超负荷运行,做好设备运行数据记录,确保设备的安全运行。 配电室内部必须配备一定数量适合扑灭电器火灾的灭火器材灭火器材要定期检查更换。 配电室内要保持清洁,不得存放与变配电无关的物品。 门窗及通风口等应设置防止小动物进入的挡板、纱网等防护措施。 配电室内普通和事故照明设备应完整齐全,无漏雨漏水等现象。 配电室设备管理人员需持证上岗,熟练掌握配电室操作规程。应虚心学习、不断提高专业技能。 配电室安全操作规程 配电室操作电工必须严格遵守相关各项安全操作规程。非持证人员严禁上岗操作。 闲杂人员严禁进入配电室。 配电室内检修,如需停电,应一人监护一人操作,先停低压各开关,然后停低压电总开关,再停高压负荷开关,并分别挂停电指示牌,封挂地线,确认停电无误方可检修。 清扫检修完毕必须做到: 清扫施工现场检查工具; 拆除接地线; 人员撤离现场。

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