实验三 加工质量测量与分析.doc

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实验三 加工质量测量与分析

实验三 加工质量测量与分析 【实验内容】:具体测量和评定一根齿轮减速箱传动轴和一块板状零件的加工质量,并对于它们的具体情况进行评论和分析。 【实验要求】:对照图纸、使用合适的量具、器具对齿轮减速箱传动轴进行质量检验,全面记录测量方法、测量过程及测量数据。使用合适的量具、器具对板块零件进行质量检验,记录测量方法、测量过程及测量数据。 【测量仪器】:百分表 百分表的使用方法:由于千分表的读数精度比百分表高,所以百分表适用于尺寸精度为IT6~IT8级零件的校正和检验;千分表则适用于尺寸精度为IT5~IT7级零件的校正和检验。百分表和千分表按其制造精度,可分为0级、1级、2级三种,0级精度较高。使用时,应按照零件的形状和精度要求,选用合适的百分表或千分表的精度等级和测量范围。 ??? 使用百分表和千分表时,必须注意以下几点; ??? 1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度位置。 ??? 2、使用百分表或千分表时,必须把它固定在可靠的夹持架上(如固定在万能表架或磁性表座上,图1所示),夹持架要安放平稳,免使测量结果不准确或摔坏百分表。 ??? 用夹持百分表的套筒来固定百分表时,夹紧力不要过大,以免因套筒变形而使测量杆活动不灵活。 图1 安装在专用夹持架上的百分表 ?? 3、用百分表或千分表测量零件时,测量杆必须垂直于被测量表面。图2所示。即使测量杆的轴线与被测量尺寸的方向一致,否则将使测量杆活动不灵活或使测量结果不准确。 图2 百分表安装方法 ??? 4、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。 ??? 5、用百分表校正或测量零件时,如图3所示。应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.3~1mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。 图3 百分表尺寸校正与检验方法 ??? 6、检查工件平整度或平行度时,如图4所示。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。 工件放在V形铁上???????????????????????? 工件放在专用检架上 图4 轴类零件圆度、圆柱度及跳动 ??? 当进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数(最高点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。 ??? 检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可按图5所示方法测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(最高点),用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字(最低点)之差的二分之一就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。 图5 在两顶尖上测量偏心距的方法 ???? 偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用 ????????、检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面,图7所示。移动刀架,分别对侧母线A 和上母线B 进行检验,记录百分表读数的最大差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。 A 侧母线位置?????????? B 上母线位置 图7 主轴轴线对刀架移动的平行度检验 ??? 、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上(图8位置A),调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百分表在全行程上读数的最大代数差值,就是水平面内的直线度误差。   图8 刀架移动在水平面内的直线度检验 ???、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活

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