造纸湿部化学和 与造纸助剂 第三章 纸张增强剂.ppt

改性淀粉干强剂的应用条件： 各种变性淀粉干强剂只有在与纤维形成有效和快速吸附才能达到最佳效果，其电荷密度、加入量应在合适的范围内，同时不能与体系中的其他添加物有副反应。 淀粉加入量较大时，往往可提高干强度，但未吸附的淀粉会集结在白水系统，故一般用量应控制在1％以下。 此外，纸料、填料、白水、体系pH值、阴离子垃圾等等对淀粉类干强剂的作用效果影响很大。 * 2、聚丙烯酰胺（PAM）增干增强剂 水溶性聚合物，其分子中含有大量的酰胺基，能与纤维表面纤维素分子的羟基形成氢键，从而提高纤维间的结合． 一些研究表明，这些氢键比普通的纤维素一纤维素氢键强得多，PAM在纸页纤维与纤维形成很强的纤维－PAM－纤维的结合，从而增加纸的干强度（除撕裂强度外）。 用于增强剂分子量一般为10万至50（100）万，此时不至于使聚合物在颗粒间形成桥联而产生絮聚。而如此大的分子量可以阻止聚合物迁移至纤维孔隙中使其失去活性。 * PAM： （1）阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）干强剂 带有正电荷，可直接吸附在纤维上，可很少或不用明矾。几乎对所有类型的纸浆如草类浆、二次纤维、磨木浆等都有效果。可改善干强度（抗张、耐破、耐折、挺度、环压等），增加细小纤维和填料的留着，促进施胶，易于干燥等等。 CPAM可以通过PAM的化学反应及丙烯酰胺单体与阳离子单体共聚得到，与丙烯酰胺共聚单体有很多，这使其改性有较大的选择余地。一般10％单体带有电荷。 * 用PAM通过化学反应制备的CPAM如下： 用共聚方法制备CPAM如下： * （2）阴离子聚丙烯酰胺（APAM）干强剂 APAM中所含有的羧基（羧酸是一种弱酸），其电离程度取决于系统的pH值，在酸性抄纸时只有部分羧基电离，pH超过7时基本完全电离。因纤维APAM都带负电荷，需用明矾或阳离子树脂将APAM固着在纤维上。 值得注意的是，APAM对所有的化学浆都有效，但当配比中有大量的机木浆和废纸浆时，增强效果不明显。 * * APAM的制备： （HPAM） （3）两性离子聚丙烯酰胺（Am-PAM)干强剂 两性聚丙烯酰胺分子中既含有阳离子基，又含有阴离子基，其助留助滤和增强作用较单独使用阳离子型或阴离子型PAM要好。其阳离子基团可和纤维发生吸附，而羧基可和体系中的高价金属离子形成离子键或配位键。 其特点与两性淀粉类似。 * （4）非离子聚丙烯酰胺干强剂 非离子聚丙烯酰胺易溶于水，相对分子质量对水溶性影响不太明显，但相对分子质量高的聚丙烯酰胺在浓度超过10％时，在水中形成透明凝胶而失去流动性，只有在稀释下才能重新流动。 提高温度可促使其溶解，但温度高于60℃时易发生降解。 * 聚丙烯酰胺类干强剂的应用： （1）相对分子质量 重要因素。干强剂分子有一定的长度以提供良好的吸附性能和具有足够的氢键结合的数目。但相对分子质量不能大到使纤维桥联起来造成絮凝甚至破坏纸页的匀度。 对于大多数聚丙烯酰胺干强剂，适宜的相对分子质量是10万～50万（100万）。分子量越高，引起的絮聚程度越大，会对增强造成严重影响，因此低分子量的PAM有利于减少絮聚作用。 * （2）用量 一般用量为0.5％（对绝干浆），可提高耐破度及抗张强度约20％，而对撕裂度影响较小。 （3）明矾 可加入少量明矾提高APAM在纤维上的附着，一般为1.5％～3.0％。 （4）两种树脂共用 将APAM和CPAM混合使用时，可取得良好的效果。具体方法是在加入浆料之前，先把阴离子和阳离子增强剂混合，并迅速加入浆内，但要注意不要将两种聚合物混合后放置较长时间，因静电吸附会很快产生絮凝物，若分散不开则会影响纸的匀度和造成应用效果的降低。 * * NR3 + NR3 + NR3 + CO2 - CO2 - * + - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - + + + + + + + + + + + + + + + 先加入一定量的HPAM溶液，用搅拌均匀后，再加入一定量的CPAM溶液。 CPAM：HPAM （总添加量％） 定量 g/m2 抗张指数N·m/g 撕裂指数mN·m2/g 耐破指数kPa·m2/g 空白样（0.0％） 1：0（0.4％） 1：1（0.4％） 3：1（0.4％） 5：3（0.4％） 79.02 80.57 80.62 81.96 80.39 33.9 39.4 39.2 40.7 40.0 8.06 8.28 8.25 8.38 8.26 1.96 2.26 2.25 2.35 2.41 * CPAM与HPAM不同并用比例对纸张性能的影响 * 用量