掘进工作面安设设备安全技术措施.docVIP

迁移掘进机安全技术措施 会审签字： 安全矿长： 生产矿长： 总工程师： 机电矿长： 机电科： 施工队长： 迁移掘进机安全技术措施 施工概况： 现33回风下山已经成功贯通，为了准备3305综采工作面，需要将掘进设备移设在3305回风顺槽。目前掘进机在33回风下山底，为保证安全施工，特制定以下安全技术措施。 设备移动路线： 33回风下→33运输下山→联络巷→3305回风顺槽 安全技术措施： 1、掘进机司机必须经过专门培训，并经考试合格持有合格证。严禁无证人员操作掘进机。 2、施工前必须检查掘进机的安全情况，发现问题及时处理，否则不得启动掘进机。 3、掘进机启动前，必须发出警报,只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 4、在掘进机非司机侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 5、在掘进机运行范围内，严禁进行其它工作和行人。 6、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关，将综掘机打上急停闭锁。 7、掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将切割头及铲板落地，并断开掘进机上的电源开关，检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。。 8、检修掘进机时，严禁其它人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、在工作面有危险或支护没到位的顶板下，不得进行掘进机的维修。 10、综掘机工作时必须使用前照明灯和后警示灯。 11、掘进机必须实行风电、瓦斯电闭锁。 12、在工作面有危险或支护没到位的情况下，不得进行掘进机的维修。 13、认真管理好各种机电设备，检修制度化、维护正常化。 14、严禁电气失保、失爆，严禁带电检修、搬迁电气设备（含电缆）。检修或搬运前必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔验电，放电后，开关打到停止位置并加闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌。 15、井下供电应做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头；有过流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置；电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；防护装置全，绝缘用具全） 16、所有特种作业人员必须经过培训，取得特种作业人员资格证书。各类司机和所有特种作业人员必须持证上岗。 17、严禁机电人员违章作业；严禁非机电工人员打开各种电气开关违章作业。 18、井下电缆必须吊挂整齐，消灭脱钩，严禁铁丝吊挂，埋压等现象，杜绝电缆冷包头。 19、在掘进机行进的路线中，需要供电线路由33回风下山巷移置33运输下山，此项工作由机电部门专人负责处理，不得影响生产。 20、掘进机行进时，所有涉及的部门需要积极配合，在安全的情况下掘进机迁移工作放在首位。 21、掘进机开始行进前，需要将二运撤除，机电科负责电缆的安设工作。 22、当掘进机安全行进至3305回风顺槽掘进工作面时，由掘进队及机电科负责设备及电器的标准化安设工作。 23、在移设掘进机的全程工作中，必须由跟班矿委、跟班队干、督查科、安全员、技术员负责全程指挥监督。 24、其余工作严格按照《煤矿安全规程》执行。附《掘进机司机作业标准》《掘进机维修(维护)作业标准》。 掘进机司机作业标准 顺序 作业程序 作业标准 安全要点 作 业 准 备 1、进入作业地点，检查 1.3 接班后，司机应配合班组长认真检查工作面顶板是否坚实，支护是否 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠，挡位复零。 机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂 2.4 检查液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防 2.5 检查减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并 2.6 检查转载输送机应确保完好，托辊齐全。切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履 2.10 水雾化(喷雾)装置系统、冷却装置、照明应良好。水 3.1 经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点1.1 开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机(装载机)、截割部。 2按作业规程要求进行切割工作，根据不同性质的 8.2 岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断 ⑴ 掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先 ⑵ 一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。 ⑶ 切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动， ⑷ 切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。 ⑸ 对于硬煤，采取自上而下的截割程序。 ⑹ 对较破碎 8.3 截割过程中： ⑴ 岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，⑵ 根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度， 避免发生截 ⑶ 切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许 ⑷ 切割头在最低位置工作时，禁止将