断路器维护规程.doc

QB/SSD 103.03.03-2008 断路器维护规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程介绍了某厂断路器的技术参数，规定了其维护周期、项目、工期、工艺方法和质量标准，故障处理的方法及技术要求和实施程序。 1.2 本规程适用于某厂断路器（包括少油断路器、真空断路器、SF6断路器）的维护工作。 1. 3 本厂电气一次维护人员应熟练掌握本规程，其他生产技术管理人员应了解本规程。 2 引用标准 2.1 电力工业部颁发的《电力工业技术管理法则》 2.2 《配电装置运行规程》 2.3 《断路器检修规程》 3 总则 3.1 通过日常维护使断路器安全可靠地运行。 3.2 断路器在规定的条件下，可长期按额定容量运行。 3.3 断路器的日常维护工作视当时断路器的运行情况，以保证安全运行为原则。 4 维护内容 4.1 为保证断路器的正常运行，必须定期对断路器进行巡回检查和维护，并详细记录维护工作的内容。 4.2 断路器操作机构箱内各部件正常，设备卫生定期清扫检查。 4.3 断路器外观（包括传动机构）检查及维护、刷漆。 4.4 检查操作箱操作油压、SF6气体压力在规定范围内，液压油位正常，无渗漏。 4.5 定期检查各连接部位螺丝应无松动、烧伤、过热痕迹。 4.6 检查消弧室的油位、油色正常，无渗漏。 4.7 检查三漏情况，必要时联系运行停电处理，防止事态的扩大。 4.8 补油：保持正确合适的油位，满足断路器安全可靠运行。 4.9 高压开关套管、支持瓷瓶应完好，清洁、无放电现象。 4.10 一次接线、接地线应接触良好。 4.11 发现异常时，做好必要的安全措施后才能逐个进行处理。 4.12 真空断路器外罩应完整。 4.13 油泵打压时间及分、合闸油压降检查。 4.14 加热器及机构箱密封检查。 4.15 电动机及控制回路绝缘的检查、分闸及合闸线圈电阻的测量。 4.16 微动开关、辅助开关、接触器检查及微动开关动作值的检查。 4.17 并联均压电容器的检查。 4.18 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。铸件应无砂眼。 4.19 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。 4.20 传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。 4.21 接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。 4.22 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。 4.23 具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。 4.24 活动摩擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使操作机构动作灵活。 4.25 SF6断路器触头过热,拒分、拒合、跳跃，漏气等要厂家配合检查处理。 4.26 断路器维护结束后，应检查断路器周围清洁、无杂物，照明完好，通风排风系统畅通无堵塞，QB/SSD 103.03.03-2008 环境温度符合断路器运行允许温升值的标准要求，室温不得超过40℃。 4.27 维护纪录：在断路器上所进行的所有维护和检修工作都应有详细的记录。 5 维护项目及质量标准 维护检查项目 质量标准与验收标准 周期：每周巡回一次，断路器每分断短路电流后，每次切断严重故障后及恶劣天气时，应加强检查维护。 1. 瓷质设备 表面清洁、无裂纹、无放电。 2. 充油设备 油位、油色、油压正常无渗漏。 3. 充气设备 气压正常无漏气。 4. 电气连接（设备接头） 无异常、无过热，接触良好。 5. 并联均压电容器 外观检查应无损伤。 6. 加热器及机构箱密封 正常、严密。 7. 微动开关、辅助开关、接触器及微动开关动作值 可靠、动作灵活、切换正确、动作值正确。 8. 油箱补油 油绝缘耐压强度合格。 9. 一次接线、接地线 检查接触良好。 10. 油泵启动 正常、不频繁。 11. 操作机构油漆 无脱落，否则除锈、刷防锈漆、补原漆。 12. 操作柜内各压力管路 装配正确，无渗漏。 13. 储压筒 各密封垫圈无卡伤破裂，必要时更换。 14. SF6断路器故障 由厂家提供服务。 15.真空断路器故障 由厂家提供服务。 16. 绝缘件 应无变形、受潮、裂纹和剥落。 17. 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等。 应置于干燥的室内保管。 18.合闸缓冲弹簧、分闸缓冲器 检查完整。 19. 传动机构零件 应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。 20. 活动摩擦的部位 均应保持有干净的润滑油，使操作机构动作灵活。 21. 接线端子的接触表面 应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。 22.