锅炉专业质检员培训课件-质检员培训锅炉施工技术知识规范.pptVIP

6.4 汽包水位计 6.5 安全阀 6.5 安全阀 6.6 吹灰系统 6.7 工程验收 新增或修订主要条款 6.2.7 减温水系统投入前，应进行水冲洗或蒸汽吹扫。 6.3.2 启动系统阀门安装应注意介质流向。阀门暖管系统的安装应符合厂家技术文件要求。 6.3.3 启动系统中水位控制阀在锅炉酸洗前应按厂家提供的假阀芯，酸洗后方可恢复。 6.4.6 水位计安装后应将水位计零位引至汽包端部做好永久标识。 6.5.1 锅炉安全阀应有厂家的合格证及检验报告。 四、新规范主要内容简介 6.5.2 锅炉安全阀安装前应进行下列检查： 1. 阀门及附件包装应完好，设备无破损，所有外接端口封闭严密； 2. 厂家质量证明文件和安装调试技术文件完整，随供的阀门附件、密封件、专用工具等齐全； 3. 焊接式阀门的焊接坡口应符合相关规范要求。 6.5.3 锅炉安全阀设备技术文件有特殊规定者除外，弹簧组件不宜在现场解决；各部件的材质应符合厂家技术文件要求；弹簧特性、可调行程等应和安全阀调整压力相适应；密封面结合良好，严密不漏；弹簧质量应符合有关技术要求。 6.5.4 锅炉安全阀安装除应符合厂家技术文件要求外，还应符合下列规定： 1.安全阀吊装时应用索具钩挂制造厂提供的吊耳，不得将多个阀门捆绑在一起吊装。 2.安装安全阀时应保证阀杆处于垂直位置，阀体上部要留有足够的检修空间； 3. 阀门进出口管道焊接时不得通过阀体和弹簧引接地线。 四、新规范主要内容简介 6.5.5 带负载压力控制的蝶（盘）形弹簧安全门安装应符合下列要求： 1.安装在集箱或母管上的安全门的排汽管不应影响集箱或母管的自由膨胀； 2.锅炉水压试验压力时，应用厂家提供的锁紧块将阀杆锁紧，锁紧时阀杆不得转动。对口径大于DN200的安全阀，锁紧时应通入加载压缩空气加强，试压完成后应及时卸除锁紧； 3.安全阀出口喷嘴处的疏水和排汽管道最低处的疏水应分别引接至锅炉无压放水母管。 6.5.7 锅炉安全阀调整应在厂家专业人员指导下或根据厂家技术文件进行。 6.5.8 锅炉动力释放阀（pvc）不参加锅炉本体超压试验，当试验压力升至释放阀整定值的80%时，关闭动力释放阀前手动阀。 四、新规范主要内容简介 本章强制性条文只有1条，即6.1.2条 6.1.2 合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前应逐件进行光谱复查，并做出材质标记。 7 烟风道、燃（物）料管道及附属设备 本章共分为6个小节， 内容有较大增删，原规范中“脱硫装置”独立成章； 中贮式制粉系统附属设备全部删除；更名为“烟风道、燃（物）料管道及附属设备”以适应CFB锅炉； 除尘器一节中增加了布袋式除尘器； 增加了炉膛及烟风道系统密封性试验（风压试验）； 烟风道、燃物料管道附件及装置 增加了非金属补偿器、CFB锅炉旋风分离器、回料阀、灰控阀、暖风器等。 四、新规范主要内容简介 新增或修订的主要条款： 7.4 炉膛及烟风系统密封性试验 7.4.1 炉膛及烟风系统整体密封性试验范围应包括：锅炉炉膛、尾部烟道及空预器，烟、风、煤粉管道，脱销装置、除尘器及烟风系统辅机设备。 7.4.3 试验压力应按锅炉厂家技术文件规定进行，无规定时可按0.5kPa进行无压试验。 7.4.4 试验时可选用在风机清扫门处投放滑石粉或其它能清楚反映泄漏情况的介质等方法检查密封性，发现泄漏应及时做好标识和记录，滑石粉投入量可按不低于0.04kg/m3(炉膛及烟风道总容积）计算。 7.4.5 如检查发现炉膛或炉顶密封区域大范围泄漏，缺陷处理完毕后，应重新进行炉膛及烟风系统整体密封性试验。 7.5.3 袋式除尘器安装（为新增加部分） 主要是旋转喷吹装置安装、振动驱动装置安装及滤袋安装应符合的规定内容。 四、新规范主要内容简介 本章强制性条文为1条，7.3.4第2款。 7.3.4 防爆门安装应符合下列规定： 2. 防爆门安装应注意防爆门引出管的位置和方向，要防止运行中防爆门动作时伤及人体或引起火灾，并符合设计规定。 8. 脱硫脱销（本章无强制性条文） 本章共分为4个小节，分部为一般规定、烟气脱硫、烟气脱销、工程验收。烟气脱销 为新增章节，烟气脱硫在原标准基础上做了较大修订，覆盖面更广，操作性更强。 新增或修订的主要条款： 8.1.1 本章适用于湿式石灰石-石膏烟气脱硫装置和选择性催化还原（简称SCR）烟气脱销装置及其辅助系统的施工和验收。 8.1.6