浅议SMW工法应用技术管理及现状.docVIP

浅议SMW工法应用技术管理及现状 　　摘要：常见的基坑围护形式有钢板桩、地下连续墙、灌注桩等组合排桩和SMW工法等几种。SMW工法以其经济、适用、环保等优势而越来越被广泛应用，本文就着重简述SMW工法内容和特点，对该技术现状和发展进行探讨。 　　关键词：基坑维护SMW工法技术创新技术管理 　　前言 　　SMW工法是我国建筑施工引进外来技术，是自行技术创新的并成功运用典型。继美国首先研制出水泥搅拌桩施工方法后，1971年经日本成幸株式会社改进，研制出多轴搅拌机，使得渗漏、流砂等问题得到极大程度的改观，并在该国得到了广泛地运用。1993年，SMW工法通过技术引进并创新在我国发展起来，首先应用于我国东南沿海地区的软土深基坑围护中，SMW工法适用于粘性土、砂性土以及砂砾石等地层中施工，已逐步向内地推广。 　　1SMW工法的特点与施工工艺 　　1.1 SMW工法的特点： 　　SMW（Soil-cement Mixed Wall）工法是基于深层搅拌桩施工方法发展起来的，它通过在相互搭接的水泥土搅拌桩内插入H型钢或其他种类的受拉材料，连续并排形成地下柱列式复合挡土围护结构，从而起到防渗、支护作用。 由于深层搅拌桩可施工成很厚的墙体,而且无施工冷缝,本身刚度很高,而插入的H型钢又具有很高强度。 　　与钻孔灌注桩等其他基坑围护形式相比，具有以下明显优势：明显的工艺简单质量隐患少、造价低、节约资源、减少地下空间资源的污染以及工期短等优势，具有很大的潜在应用推广市场。工艺简单质量隐患少：SMW工法没有钻孔灌注桩诸如槽壁、钻孔坍塌事故，对周边建筑物管线影响甚少。SMW挡墙成本一般为地下连续墙的70%左右，若考虑H型钢的回收，则成本可再下降20%～30%。大大降低两次施工成本：基坑施工大量原有围护的拆除，对后次施工带来了巨大的成本压力，试想要拆除原先几十吨围护桩要耗费多少资金，而SMW工法可以避免此类事情发生。 　　 　　1.2 SMW工法的施工工艺 　　SMW工法施工工艺： 　　① 地平处理 　　② 测量放线 　　③ 开挖沟槽 　　④型钢定位 　　⑤桩机就位 　　⑥实施套钻 　　SMW工法施工按下图顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，保证墙体??连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩的搭接以及施工桩体的垂直度补正是依靠重复套钻来保证，以达到止水的作用。 　　a) 单排挤压式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。 　　 　　b）跳槽式全套复搅式连接 ：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此 　　连接。 　　⑦搅拌注浆（搅拌速度及注浆控制） 　　三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关资料规定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不小于1.2Mpa。 　　⑧ 吊放型钢 　　型钢应在水泥土初凝前插入，尽量靠自重压沉。若压沉无法到位，再开启震动锤振动下沉至标高。 　　⑨涂刷减摩剂 　　为便于今后型钢回收，根据设计要求将对围护区域所有的H型钢进行涂刷减摩剂 　　⑩H型钢回收 　　考虑到型钢拔除时，顶部吊孔处应力较为集中，故对进场后的工字钢顶部一律加焊两块加强腹板在检查井完成并达到设计强度后，沟槽内排管结束并回填完以后，即进行工字钢的拔除。用0.5水灰比的水泥砂浆自流充填H型钢拔除后的空隙，以减少对邻近建筑物及地下管线的影响。 　　1.3 SMW工法的设计方法： 　　通常认为，水土侧压力由型钢单独承担，水泥土作用是抗渗止水。试验表明，水泥土对型钢的包裹作用提高了型钢刚度、减少了位移。此外，水泥土起到套箍作用，可以防止型钢失稳。SMW支护结构的设计内容主要包括如下几个方面： 　　① 水泥掺入比 　　水泥掺入比一般在综合考虑土质、侧压、芯材间隔等因素的基础上,根据室内试验确定。丁克等[11]通过试验得出试验数据结论,主要有（1）~（4）式的关系。 　　水泥土单轴抗压强度qu与水泥掺入比aw的关系： （1） 　　水泥土的设计抗压强度：（2） 　　设计抗剪强度： （3） 　　设计抗拉强度： （4） 　　式中kw为强度增长系数，qu0为原状土无侧限抗压强度，qu28为水泥土28天单轴抗压强度。 　　② 型钢入土深度DH 　　型钢入土深度主要由基坑抗隆起稳定性、挡墙内力和变位不超过允许值、能顺利拔出等条件决定，按式（5）验算抗隆起安全系数Ks来确定型钢入土深度(要求Ks≥1.10～1.20、型钢埋入水泥土长度 )，若该数值使结构内力和变位过大，则需加大入土深度后再进行挡墙结构分析。 　　（5） 　　式中:DH ―型钢入土深度，H―