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混凝土施工裂缝控制初探 　　摘 要：要预防混凝土施工裂缝的发生就必须从裂缝形成的成因入手，认真的、科学的分析引起裂缝的原因，全面掌握应对裂缝和预防裂缝产生采取的措施。 　　关键词：混凝土；施工裂缝；原因；预防措施 　　 　　由于诸多因素的影响，导致了混凝土施工裂缝的形成，从而使裂缝的产生具有了不确定性和不规律性。特别是在初期施工中，一旦混凝土产生裂缝必将给混凝土的后续施工带来难题，裂缝的出现不仅影响混凝土的施工质量和耐久性，而且也影响正常使用，随着裂缝的深入和发展有可能进一步影响到结构的承载力和工程的安全性，这是施工方最不愿意看到的，也是不好面对的问题。因此，要预防混凝土施工裂缝的发生就必须从裂缝形成的成因入手，才能确保工程施工质量。 　　1 裂缝的成因分析 　　引起混凝土施工裂缝的原因很多，因素也较为复杂，笔者认为主要有以下五个方面。 　　1．1混凝土温度应力引起的裂缝 　　混凝土在硬化过程期间，水泥会放出大量的水化热，促使其内温不断上升，从而引起表面拉应力。后期降温过程中，由于受到老混凝土的约束，会在内部出现拉应力，当拉应力大于混凝土的抗裂能力时，表面应力发生剧烈，就会出现裂缝。总而言之，温度应力是引起混凝土施工裂缝的主要原因。应严格控制施工期间混凝土的温度应力变化，以达到从根本上控制和预防混凝土施工裂缝的发生。 　　1．2混凝土原材料质量问题引起的裂缝 　　混凝土是由水泥、砂、石、水、外加剂和外掺料组成。这些原材料的质量和数量，配料的比例直接影响到混凝土的质量，在混凝土建筑工程施工中若水泥的产地不知名，交货验收不严格，工地贮藏受潮。砂石质量不符合要求，石、砂表面含泥量超标，粗细砂使用不合理，石料大小没有严格把关，砂粒径控制不严，集料级配不良，结构不合理，都可引起混凝土施工裂缝。因水泥存放受潮或过久后，质地不佳，都将降低混凝土强度，引起混凝土施工裂缝。砂的粒径越细，用水量用灰量增多，收缩增大，水灰比不稳定。砂石表面含泥量过多，粘结力下降，尤其是包裹型的泥土更为严重，泥遇水成浆，胶结???砂石表面，不易分离，容易引起混凝土施工裂缝。 　　1．3混凝土搅拌和温度控制不严引起的裂缝 　　混凝土的搅拌质量控制不严，浇注不达标，振捣不及时、不到位、不均匀、不密实，搅拌时间过短或过长，入模温室不符合工程要求，入料时段气温条件过高，浇注速度过快，都会引起混凝土施工出现裂缝。一是过快的浇筑，可引起水泥在水化过程中释放出过大的热量，引起裂缝。二是入料时段气温偏高，特别热天中午浇注时，过高的气温更会加剧浇筑温度上升引起裂缝。三是搅拌超时，不仅会产生离析性，而且会摩损料石引起裂缝。四是气温过低(一2℃)，施工时间选择不佳，混凝土表面将产生相应的拉应力，如果这些拉应力大于混凝土的抗裂能力，则会导致混凝土施工裂缝。五是环境气温相差过大，导致混凝土体内收缩过大，因早期浇筑的混凝土结构本身钢筋的约束，不能形成整体收缩，混凝土发生过大拉应力，引起混凝土裂缝。 　　1．4混凝土养护和运输不规范引起的裂缝 　　运料过程中，如混凝土出现离析性。养护时若覆盖麻袋或草帘不及时、不到位、不规范。人工洒水如果不及时、不均匀，养护期间时干时湿，干湿不均，外干过早都会使混凝土内部产生约束，外表面干缩变形，从而产生混凝土施工裂缝。 　　1．5其它因素引起的裂缝 　　地基的不均匀沉陷，地基土质不均，支模不稳定，支架发生水平位移，模板变形，支模间距过大、松动、滑移等，都会产生位移，在混凝土强度未达到一定强度时便会产生过大的剪应力开裂，为提高模板的周转率，过早拆模也可引起混凝土的裂缝。 　　2 综合预防混凝土裂缝的措施 　　引起混凝土裂缝的原因是多方面的，要预防和避免混凝土施工裂缝的发生，就必须严把混凝土施工流程质量关和技术关，从严监管每一施工环节，客观分析施工条件和环境，综合考虑多方面因素，全方位采取预防措施，才能达到预防混凝土施工裂缝之目地，才能使混凝土施工裂缝得到控制。 　　2．1 支模控制裂缝措施 　　支模是混凝土施工中的第一道程序，应该严格施工要求。为有效预防混凝土裂缝发生，模板最好选用钢模板支架，有利于散热，同时支模一定要稳定，确保不发生移动、位移和滑动等问题，要充分考虑相邻混凝土施工的整体性，尽可能的减少相邻结构浇筑混凝土的时间间隔，越短越好，不宜太长。避免相互的约束性。 　　2．2集料控制裂缝措施 　　砂石、水泥都是混凝土的原材料，其质量是否符合要求，都会直接影响混凝土的施工质量，要预防混凝土施工裂缝的发生，就必需严把原材料质量关。在混凝土工程施工中，原材料应选用当地材质优良，产地知名的水泥和集料，严格控制砂的粒径(中、粗、细砂)，并根据不同工程要求，按规范规定合理采用，同时要从严监控砂石的含泥量，确保砂石料质量检验满