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混凝土结构维护及加固要点运用分析 　　摘要:本文结合工程实例分析介绍了混凝土结构的保养、裂缝修补、结构加固技术应用。 　　关键词:混凝土结构；维护；加固；应用 　　0 引言 　　本文介绍混凝土结构的保养、裂缝的修补、结构的加固等技术。以及混凝土结构加固技术在某工程的应用。 　　1 钢筋混凝土构件的修理、保养 　　 (1)对于钢筋混凝土构件出现的收缩裂缝，可采取素水泥浆封闭裂缝的措施； 　　 (2)对于处于干湿交替、混凝土易碳化的环境下的钢筋混凝土构件，可加做水泥砂浆抹灰层；对于原已有抹灰层的构件，如果抹灰层脱落，就应及时修补。因为二氧化碳渗入混凝土主要是以气体方式进入，因此在混凝土构件表面加抹灰层就等于增加一道抵抗二氧化碳气体渗透的屏障，从而能明显地延缓混凝土的碳化。抹灰层越致密，防水性能越好，延缓混凝士碳化的效果就越好； 　　 (3)对于像酸???车间等存在腐蚀性气体影响的工业厂房，厂房内的钢筋混凝土板、粱、柱构件表面应涂刷耐腐蚀涂料，如过氯乙烯漆、沥青漆、环氧漆等，并定期检查保养。 　　2 钢筋混凝土构件沿筋裂缝的修补钢筋混凝土构件一旦产生微细沿筋裂缝，应及时治理维修，采取以下相应措施。 　　 (1)对于缝宽δ≤0．2mm 的微细沿筋裂缝，可采用聚合物水泥浆涂刷于裂缝表面，涂覆宽度为20～30mm； 　　 (2)对于0．2mm2mm或出现因钢筋锈胀而造成混凝土保护层剥落的状况，则应剔除已碳化的混凝土保护层。清除钢筋锈皮，然后浇灌新混凝土，强度等级应比旧混凝土提高一级，必须确保钢筋被新的及未碳化的混凝土包裹，如图1(2)所示。为使新旧混凝土有良好的粘结，应在清凿后的旧混凝土及钢筋表面刷一道水泥浆。 　　 　　 　　图1 构件沿筋裂缝的修补 　　 在对沿筋裂缝的修补过程中应注意两点：① 当受力主筋因锈蚀而断面损失大于6％时，应进行承载力验算，以确定是否需要对主筋补强；② 在清除已碳化的混凝土保护层时，应周密考虑构件的承载情况，必要时对构件作好支顶、卸载，以确保施工安全和结构安全。 　　3 钢筋混凝土构件的加固 　　3．1 裂缝的修补 　　 裂缝的修补工作应待裂缝的开展基本稳定，不再进一步扩展后进行，其修补可采取以下方法：① 当裂缝宽度小于0．3mm时，如果裂缝浅而细且条数很多，宜用环氧树脂浆液或水泥浆液进行表面封闭，裂缝细而深，宜用甲基丙烯酸酯类浆液或低粘度环氧树脂浆液灌缝；②当裂缝宽度大于或等于0．3mm 时，宜用环氧树脂浆液灌缝；③当裂缝宽度大于1．0mm时，可用微膨胀水泥浆液修补。修补前，应在裂缝表面涂刷一层水泥浆界面剂。 　　3．2 构件的加固 　　 加大截面加固法。即采取增大混凝土构件的截面面积， 以提高其承载能力和满足正常使用的一种加固方法，广泛用于钢筋混凝土板、梁、柱构件的加固。图2为钢筋混凝土梁的加大截面加固示意图，采用加大截面加固钢筋混凝土构件时，必须按照《混凝土结构设计规范》的基本规定并考虑新混凝土与原结构构件协同工作，对加固构件承载力进行计算并满足构造要求。当用混凝土围套进行加固时，应设置封闭箍筋；当用单侧或双侧加固时，应设置U形箍筋，见图3。 　　 　　 　　 加固施工时，在受力钢筋施焊前廊采取卸荷或支顶措施，将原构件表面凿毛或打成深度不小于6mm间距不大于200mm的沟椭，并将原有混凝土表面冲洗十净，浇注混凝土前刷水泥浆等界面剂，以利新旧混凝土的粘结。 　　 外包钢加固法。即住混凝土构件四周包以型钢的加固方法， 　　适用于不允许增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度提高承载力的混凝土构件的加固。钢筋混凝土梁柱外包型钢加固，当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结时，称为湿式外包钢加固，其承载力应按照《混凝土结构设计规范》的规定进行计算：铲筋混凝土柱采用外包型钢加固，当型钢与原柱间无任何连绝，或虽填塞有水泥砂浆仍不能确保结合面剪力有效传递时，称为干式外包钢加固，其外包钢构架各杆件的承载力应按《钢结构设计规范》的规定进行计算，干式外包钢加固柱的总承载力为钢构架承载力与原混凝土柱承载力之和，采用外包钢加固时，应同时满足构造规定。 　　 (3)预应力加固法。即采用外加预应力的钢拉杆(分水平拉杆、下撑式拉杆和组合式拉杆三种)或撑杆，对混凝土结构进行加固的方法。采用预应力拉杆加固时，其预加应力的施工方法宜根据工程条件和需加预应力的大小选定。预应力较大时宜用机张法或电热法；预应力较小(在15kN 以下)，则宜用横向张拉法。图4为预应力下撑式拉杆对梁加固示意图，其构造是通过设置在梁两端的钢板托套锚固预应力拉杆，用设在梁底跨中的拉紧螺栓(直径不小于16mm)沿横向张紧钢拉杆建立预应力。对于预应力撑杆对钢筋混凝土柱的加固,预应力撑杆所用角钢的截面不应小于50mm×5