朝阳煤矿防突专项验收报告材料.docVIP

兴义市朝阳煤矿防突专项验收汇报材料 尊敬的各位领导、各位专家,您们好！ 首先热烈欢迎你们在百忙之中来我矿进行防突专项验收和指导工作，下面我就把朝阳煤矿的基本情况及防突方面所开展的相关工作向大家汇报如下： 一、矿井的基本情况： 1、地理位置、井田概况及煤层的基本情况 朝阳煤矿位于兴义市雄武乡高峰村境内，矿区距兴义市城区（直距）28Km，兴义市—雄武—凹子冲煤矿公路从矿区穿过，交通方便。矿界东西长约2.503km，南北宽约1.362km，矿区面积3.4087km2，矿井保有储量为1627万吨，矿井设计生产能力30万t/a，服务年限12.6a。矿井可采煤层三层，分别为M1、M2、M3,其中M1煤层的平均厚度为1.12m，M2煤层平均厚度0.84m，M3煤层平均厚度1.5m，M1煤层与M2煤层间距为43m，M2煤层与M3煤层层间距为15m，煤层结构较简单，煤层赋存较稳定，煤质为低灰、低硫、高热的无烟煤。矿井水文地质类型为简单类型。 2、 矿井开拓与开采 矿井采用平硐开拓，主要有主平硐、副平硐、泄水平硐及风井四个井筒。全矿划分为二个水平，一水平标高为＋1765m、二水平标高为+1600m；一水平划分4个采区，二水平划分1个采区，整个井田共5个采区。矿井首采区为二采区，首采面为2011采面，备用掘进头为2012运输巷和2012回风巷。 2011首采面设计650m,实际走向为540m，倾向80m左右；2012运输巷设计410m，已掘110m，2012回风巷设计420m，已掘50m。 矿井采用走向长壁采煤法，后退式回采，全部垮落法管理顶板，单体液压支柱配合铰接顶梁支护，爆破落煤。采煤工作面采用DZ14-30/100 型外注式单体液压支柱，全部垮落法管理顶板。 矿井目前主体建设工程已经完成，处在联合运转阶段。 矿井瓦斯： 根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2010年8月20日提交的《贵州省兴义市雄武乡朝阳煤矿18#（M2）、19#（M1）煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，朝阳煤矿在鉴定开采标高+1710m以上的18#煤层为无突出危险性煤层；在鉴定开采标高+1560m以上的19#煤层为无突出危险性煤层。 根据矿井瓦斯等级鉴定结果，朝阳煤矿定为突出矿井。 根据《矿井瓦斯地质图说明书》， 朝阳煤矿M1煤层+1710水平处在埋深370m,煤层瓦斯压力为0.08MPa，煤层的瓦斯含量为3.44m3/t 。 4、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性 根据2008年贵州省煤田地质局实验室的检测报告：M1、M2、M3煤层的自燃倾向性为三级，属不易自燃。2008年贵州省煤田地质局实验室的检测报告：M1、M2、M3煤层煤尘不具有爆炸性。 矿井水文地质条件： 朝阳煤矿水文地质条件属中等类型，主要是溶洞裂隙水和采空区积水。最大涌水量为28.99m3/min，正常涌水量为8.99m3/min。 二、矿井各大系统 1、矿井通风系统 矿井采用中央分列式通风方式，抽出式通风方法。风井安装有FBCDZ-6-№17 2*110KW对旋式主扇两台，一台工作，一台备用，风量26.8(70m3/s,负压2900(1200Pa，掘进工作面采用FD-NO6/44型2×22KW对旋式局部通风机。并实行了双风机双电源，自动切换，“三专两闭锁。”矿井首采面及备用掘进面均设有专用回风巷，各自布置了独立的通风系统。 2、矿井瓦斯抽采系统 矿井建立了地面瓦斯抽放泵站，共安装了瓦斯抽放泵4台，其中高负压两台，型号为2BEC42，最大抽气量130m3/min，压力40KPa，最低吸入绝压3.3KPa，真空泵配套电机功率为160kW，转速390r/min。低负压两台，型号为2BEC42,最大抽气量116m3/min，压力20KPa，最低吸入绝压3.3KPa，真空泵配套电机功率为132kW，转速340r/min。 主管直径为300mm，分管直径为250mm，支管直径为200mm和150mm,在瓦斯泵房及各主管、分管、支管上分别安有流量、浓度、负压、温度等计量装置，在低洼处安设有放水器。抽放管的尺寸见抽放管网系统图。 高负压采用本煤层抽放，低负压为采空区密闭或埋管抽放。抽放量的情况见抽放台帐。 监测监控及人员定位系统 矿井安装了KJ160瓦斯监控系统，在采掘工作面、各硐室等地点按要求设置CH4 、CO、温度、风速、负压、开停、风门开关、水位、烟雾、风筒等传感器，特种作业人员及管理人员配带便携式瓦斯报警仪，采掘工作面设置瓦斯电、风电闭锁。 安装了KJ353人员定位系统，在各巷道口和采掘工作面安设读卡分站，入井人员配带KJ353-K型识别卡。安排专人24小时值班。 4、压风自救系统及紧急避难系统： 矿井安装二台空压机，一台型号为JN1