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水泥车间安全操作规程 岗位工安全操作规程 1、要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。 2、班前（8小时），班中严禁饮酒。严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。 3、上岗前穿戴好劳动保护用品。 4、作业前观察现场有无安全隐患，确保安全后方可开始作业。作业中严格按照《设备安全操作规程》进行工作。坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。 5、巡检时要注意安全标志，一定要走安全通道。严禁穿越，跨、踏运行中的设备。 6、保持工作岗位，设备及环境卫生。严禁私自挪用安全及消防设施；严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。 7、设备出现故障时，要及时汇报给值班长和中控操作员。并及时进行处理。 8、排除设备故障如需两人以上处理时要相互配合，统一号令。工作中做到不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害。 9、如需停机处理故障，要通知电工，执行《停机断电挂牌制度》；如需进入设备内部，要做好安全防范措施，必须两人以上进入。设备外要留人看守。设备内部照明等电器具要使用安全电压。 10、故障排除后，要清理设备周边的障碍物及废弃物。恢复设备的安全设施。与中控联系，准备开启设备。 11、设备开启前，非岗位人员及无关人员须离开现场。由持证岗位人员与中控室联系，确定无人员及障碍物妨碍设备运行后，方可开启。严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。 12、工作中发现不安全隐患，要及时汇报，及时处理，并做好记录。 破碎机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。 2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处理和向上级领导反应。 3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。 4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。 5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动，并及时紧固。 6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。 7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员进行细致检查。 8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停下板喂机进行处理。 皮带机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。 2、开机前必须对设备进行全面检查，清除障碍物，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。 3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态，不得随意解除联锁开关，确保开机铃完好。 4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。 5、定期检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，胶带托辊是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。 6、巡检时：一要注意物料粒度；二要注意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。 7、胶带机启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等办法处理。 8、设备在运行过程中，不允许接触运转部位，胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生。 9、不得从没有安全装置的胶带架下通过，所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。 10、停机检修时，必须办理停电工作票，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。 11、安装逆止器的皮带机，逆止器一定要检查确认其旋向与胶带机一致，每次电机接线必须正确。 12、禁止跨越胶带。 提升机安全操作规程 1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。 2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。 3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、料斗、齿面的情况和地脚螺丝是否紧固。 4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，头尾轮齿面磨损是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。 5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。 6、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。 7、定期检查料斗及传动链的紧固情况，确保提升机安全运行。 8、当提升机被物料压死时，必须把物料清除，不允许带载开车，以防液力偶合器被损坏。 9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致，每次电机接线必须正确。 袋式收尘器安全操作规程 1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源停掉，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。 2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。 3、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。 4、在设备运行时，严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补。 5、脉冲收尘器应定期清理气包中的油泥污垢。 6、对在高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。 7、