树脂处理合营方法.docVIP

废水处理 这一部分，我们分为树脂处理前和树脂处理后来进行分类。 一 树脂处理前 废水进入树脂处理前，一般会有一个预处理，正常情况下的预处理时为了除去废水中大的悬浮物、油类、结晶盐类等物质，同时，根据树脂处理废水的要求，我们也会进行一个pH值的调节。以下就前处理方法进行简介： 1格栅与筛网 1）格栅是截留污水中粗大污物的处理设施，有一组平行的金属棒或者栅条制成的框架组成。安装位置处于污水渠道、泵房及水井的进水口，用以截留废水中粗大的悬浮物，以防止水泵、管道和设备的堵塞。 一般情况下，格栅为粗格栅（50～100mm）、中格栅（10～40mm）、细格栅（3～10mm）三种，我们可以根据废水处理时的要求来选择合适间距的格栅。形状上一般我们选择矩形的格栅来使用。 2）筛网是由金属丝或者纤维丝编制而成，一般孔径在0.15～1mm左右。主要是为了去除废水中的纤维类悬浮物和食品工业中的动植物残体碎屑，这些东西不能用格栅去除，也无法使用沉淀法去除，所以选择筛网来进行处理。 筛网一般分为振动筛网、水力筛网、转盘式筛网等几种，工业上现在常用的主要是前两种。 以上两种设备在使用和运行时，需要考虑以下几点 废水的酸碱性，选择合适的材质进行制作。 运行时控制水流量，匀速下运行效果较好 筛网和格栅的间距及孔径最好是根据实验来确定使用。 注意防止油类污染，尤其是筛网。 2 沉淀与隔油 一般情况下，大多数废水中都含有较多的盐类物质，这个时候，我们就采用普通的沉淀法来去除其中的盐类物质，使用的设备就是我们普通的沉淀池，这个过程需要的时间比较长一些，一般情况下需要静置12h左右，在这里，需要注意的是出水泵的安装位置，一定要保证沉淀的效果。 在隔油这里，由于现在的苯等其他重要的化工原料都是由煤焦化而来，所以其中含有的焦油量都比较大。所以在有机化工废水处理中，焦油是其中很大的一部分，它会造成树脂孔道堵塞，进而严重影响到树脂的吸附处理效果。 在焦油处理这里，我们一般也采用自然沉降的方法使其沉积下来进行处理。 这两部分我们一般都是在普通的沉淀池中进行即可。 3 絮凝沉积法 向废水中投入一定量的化学药剂，使水中的一些胶体和金属离子等物质形成难溶的沉淀物或者絮凝到一起的胶体通过沉淀的方式沉积下来，进而过滤除去，这样的方法称之为絮凝沉积法。絮凝沉积法在实际应用中分为化学沉积法和混凝法两种。 1）化学沉积法 化学沉积法主要用于废水中金属离子的去处，根据使用的沉淀剂不同，分为以下几种（重点介绍前两种）： a 氢氧化物沉淀法 可以使用氢氧化物沉淀法进行化学沉积的范围很广，主要使用的沉淀药品有石灰、碳酸钠、氢氧化钠、石灰石、白云石、电石渣等。现场应用时，可以很据金属离子的种类、废水性质、pH、处理水量等因素来综合来选用药品。 石灰沉淀法的优点是经济、简便、药剂来源广。所以在现场使用较为广泛，但是它又有着其较大的缺点，主要表现为管道易结垢及被腐蚀、沉淀量大且多为胶体、沉淀物含水量高脱水困难。 实际废水处理中，共存的离子体系十分复杂，影响氢氧化物的因素很多，所以必须控制pH在核实范围内，这里需要注意的是，很多金属属于两性化合物，所以现场使用时更需要严格控制。 b 硫化物沉淀法 通过投加硫化物沉淀废水中的金属离子方法称之为硫化物沉淀法，由于大多数的金属硫化物的溶解度要比起氢氧化物溶解度小得多，所以采用硫化物的去除率要远好于氢氧化物的去除率。现场经常使用的硫化物沉淀剂主要有硫化氢（H2S）、硫化钠（Na2S）、硫氢化钠（NaHS）、硫化铵（（NH4）2S）等. 硫化物沉淀法去除含有金属的废水，具有去除率高、可实现分步沉淀分离、泥渣中金属品位高、便于回收利用、使用的pH范围大等优点。其缺点为：处理费用高；硫化物颗粒细小，沉淀困难，通常需要投加凝聚剂来加强去除效果；同时，硫化物的使用还会增加废水的COD；在pH较低时，还会放出有毒的硫化氢（H2S）气体。 c 碳酸盐沉淀法 d 钡盐沉淀法 化学沉积法正常情况下会在反应容器中进行，使用低浓度的药品去加入，这样控制效果会好一些，搅拌之后进行静置，这样可以使药品与废水充分混合，以便于产生较好的效果。 2）絮凝沉积 废水中的胶体（1～100nm）和细微悬浮物（100～10000nm）能在水中保持长期稳定的悬浮状态，静止而不下沉，使废水中产生浑浊现象。絮凝法就是向废水中投加絮凝药剂，破换胶体和悬浮物的稳定状态，使其聚集起来，形成数百微米以至数百毫米的矾花，进而通过其他分离手段使其分开。 常用的絮凝剂有以下几种 a 无机盐类絮凝剂 目前应用最广泛的是铁系和铝系金属盐，分为普通铁、铝盐和碱化聚合物 ，其他的还有碳酸镁、活性硅酸、高岭土、膨润土等。 a）三氯化铁：一种常用的絮凝剂，黑褐色结晶体，有强烈的吸水性，处理低温水及低浊水效果较好，适宜的pH范围较广，处理后