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集控岗位风险管控卡2018.1.6
岗位风险管控卡岗位:集控运行岗位 编号:风险点检查项目/作业步骤 标准/危险源或潜在事件风险等级管控措施确认检查人备注编号类型名称序号名称1设备设施类汽轮机1汽轮机轴承1.轴承温度正常。2.润滑油质合格。3.进回油流正常。4.轴承声音、振动正常。较大风险1.严密监视轴承温度、振动、轴瓦回油情况。巡检2.对汽轮机设备定期巡检。巡检3.检查滤油机运行投入情况。巡检2汽轮机主汽门、调门1阀门严密性合格。2.阀门动作灵活无卡涩。3.开度正常。4.阀门无泄漏。较大风险1.定期进行阀门活动试验。主值2.按规定进行阀门静态试验、阀门严密试验。主值3.对汽轮机设备定期巡检。巡检3汽轮机转子1.机内声音正常。2.大轴弯曲正常。3.高低差正常。较大风险1.机组启动及日常巡检仔细倾听汽机内部声音,发现异音及时正确判断,果断处理。巡检2.认真监视汽机振动参数,振动超限及时打闸停机。主值4汽缸1.缸胀正常。2.各部温度、温差正常。3.轴封不吸气、不冒汽。较大风险1.严密监视汽机缸胀,就地核对缸胀指示。主值2.严密监视各部温度、温差,发现异常立即查找原因并消除。主值3.及时调整轴封压力,及进回汽门开度。巡检5汽机抽汽逆止门1.逆止门活动试验正常。2开关位置状态正常、联锁投入正常。较大风险1.定期进行逆止门活动试验。主值2.对汽轮机设备定期巡检。巡检6抽汽、疏水系统1.抽汽电动门、逆止门状态正常;2.疏水电动门关闭,阀体温度正常。3.系统无泄漏现象。一般风险1.核对阀门状态。副值2.定期进行疏水门阀体测温。巡检3.加强就地巡检。巡检2设备设施类给水泵组1小汽轮机1.润滑油质合格,油压正常,瓦温、油温正常。2.调速系统动作正常,主气门、调门无卡涩。3.小机振动、声音、轴移正常。4.真空、排气温度正常。较大风险1.严密监视设备润滑油温、油质合格;轴承温度、振动正常;排汽真空、温度正常。副值2.定期进行小机主汽门活动试验。主值3.严格执行小机启动操作票。副值2给水泵及前置泵1.润滑油质合格,油压正常,瓦温、油温正常。2.轴承温度、振动正常,进回油正常3.前置泵及其电机运行正常,滤网无堵塞、泄漏。4.给水泵无汽化现象。一般风险1.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动等参数合格。副值2.严格控制除氧器水位及压力变化;最小流量阀手动门开启,气动门可靠备用,联锁正常投入;并泵操作严格执行规程规定。副值3.加强给水泵组就地巡检;检查轴承进回油正常、油质合格。巡检4.给水泵隔离严格执行操作票,注意前置泵出口压力变化。巡检3电泵电机1.电机轴承温度正常,振动声音正常。2.空冷器冷却水投入且压力正常。3.电机绝缘良好。一般风险1.严密监视设备润滑油温、轴承温度、振动,检查油质合格。巡检2.检查电机空冷器冷却水投入,且压力合格。巡检3.定期进行电泵电机绝缘测量,发现异常及时处理。副值4电泵液力耦合器1.工作油温、油压正常、各工作瓦温正常。2.勺管位置正确,活动灵活。一般风险1.严密监视电泵工作油温、油压、油质,及其运行中工作瓦温变化。副值2.定期进行勺管活动试验;启动电泵前核对勺管就地位置与集控显示一致。副值设备设施类除氧器1水位水位指示集控与就地一致;水位高低正常。一般风险1.就地核对水位计与集控室指示一致;严密监视水位变化。巡检2压力压力指示集控与就地一致;压力在正常范围,与水温匹配。一般风险2.除氧备汽正常备用,投入自动;凝水流量调节缓慢均匀。副值3含氧量含氧量合格。一般风险3.严密监视汽水指标,及时调节排氧门开度。主值设备设施类高低压加热器1水位高低加水位在合理范围,集控与就地指示一致。水位自动动作正常。一般风险1.高加水位正常运行投自动,严密监视自动情况。;接班核对高加就地水位。副值2端差端差在规程规定范围。一般风险2.严密监视高加端差在合理范围,发现异常及时调整,并查找原因,进行消除。主值3泄漏系统无外漏、内漏。一般风险3.发现高加泄漏及时隔离,联系消除。主值4温升、温降投停高加温升、温降控制负荷规程规定要求。一般风险4.高加投停严格执行运行规程规定。主值设备设施类EH油系统1EH油箱油位在430mm-580mm;油温在38-55℃范围;油质合格。较大风险1.严密监视EH油箱油位,经常核对就地与集控油位。2.严格控制油温在38℃-55℃之间。3.及时化验油质,投入滤油装置运行。巡检2.EH油泵运行泵振动、声音正常,出力正常。备用泵联锁投入正常。较大风险1.严格执行定期巡检制度,发现缺陷及时联系处理。2.备用油泵可靠备用,投入联锁。巡检3.系统管道及部件系统管道及其部件无泄漏。较大风险1.严格执行定期巡检制度,发现缺陷及时联系处理。巡检设备设施类主机润滑油系统1大机油箱油箱油位正常、油质合格、油箱负压正常。较大风险1. 加强就地巡检。2.检查滤油装置运行正常。3.调整油
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